泊頭市北弘泵業製造有限公司

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有關(guān)高粘度羅茨泵轉子設計的介(jiè)紹

發布時(shí)間:2015-1-12

  高粘度羅茨泵的關鍵零件是轉子,而轉子的(de)關鍵是它的型線。通常(cháng)使用的轉子型線有圓弧齒形、漸開(kāi)線齒形和擺線齒型等。近年來由(yóu)東北大學提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉子型線氣阻大,改善了泵在低壓下的性能(néng),提高了泵的抽氣(qì)效率,得到較廣泛的應用。
LC高粘度羅茨泵分皮帶傳動和齒(chǐ)輪減速器驅動兩種形式.此(cǐ)泵具有:低轉數、效率高、體積小、流量大(dà)、消耗功率小、自吸能力強、不用(yòng)引油、使用方便等特(tè)點(diǎn)。可廣泛用於(yú)輸送石油(yóu)及石油產品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸(shū)送各種油類和液體。在泵腔內,有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互(hù)垂直地安裝在(zài)一對平行軸上,由傳動比為(wéi)1的一對(duì)齒輪帶(dài)動作彼此反向的(de)同步(bù)旋轉(zhuǎn)運動。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間(jiān),保持有一定的間隙,可以實現高轉速運行(háng)。由於羅茨泵是一種無內壓縮的真空(kōng)泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決於泵本(běn)身結構和製造精度外,還取決於前級泵的極限(xiàn)真空。為了提高泵的(de)極限真空度,可將羅(luó)茨泵串聯使用。
相信今後還會出現更新更好的高粘(zhān)度羅(luó)茨泵(bèng)轉子型(xíng)線,使羅茨泵的工作性能進(jìn)一步提高。轉子橫截麵的(de)外輪廓線即為轉子的(de)型線。泵工作(zuò)時,轉子的(de)表麵之間不接觸,但轉子之間(jiān)的間隙要保持一定,這樣轉(zhuǎn)子的型線必須做成共軛曲線(xiàn)。在實(shí)際設計中選用(yòng)轉子型線時,除(chú)了要能(néng)滿足上述運動要求外,還應考(kǎo)慮如下條件:  
(1) 高粘度羅茨(cí)泵轉子的容積利用係數要盡可(kě)能大,即轉子占的體積要小
(2) 轉(zhuǎn)子應有良(liáng)好的幾何對稱性,保證(zhèng)運轉平穩、互換性好
(3) 保證轉子有足夠的強度
(4) 轉子應容易加工,易得到較高的精度
為了控製泵轉子問、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙,要求軸承的(de)軸(zhóu)向(xiàng)、徑向位(wèi)移量控製在一定範圍內。在設計時,應正確選擇軸承精度(dù),並選(xuǎn)擇適合泵工作條件的軸承型號。考慮轉子軸向熱膨脹影響(xiǎng),轉子軸應留有活端 ( 一般為齒輪端 ) ,以允許軸(zhóu)因(yīn)熱膨脹等因素而產生軸向移動。軸活端的轉子與側端麵(miàn)的軸向間隙可以選大一些;而軸固定端的轉子與端(duān)蓋之間的軸向間隙則應選得小一些。

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