影響精精密鑄造成本差異(yì)的主要因素(sù)
發布時間:2012-6-16
嚴格來講,不同精密鑄(zhù)造在每個工序的製造成本是不完全相同的,但有的環節差異很小可以按照平均水(shuǐ)平(píng)核算,我們所要關注的是那些對鑄造成本(běn)影響比較大的因素。導致精密鑄造過程成本差(chà)異的主要因素有以下幾個方麵(miàn):
(1)工藝出品(pǐn)率
工藝出品率也叫收得(dé)率,是實際得到的精密鑄造重量占澆注重量的百分比,對具體精密鑄造來說工(gōng)藝出品率等於同一棵樹上的精密鑄造總(zǒng)重量占樹重的百分比,它與精密鑄造結構和組樹方案(àn)有關,可能在30%至60%的範圍內變化,一般多在40-50%之間。前段成本與工藝出品(pǐn)率的關係為:每公斤鑄造前段成本=每公斤澆注重量前段成本工藝(yì)出品(pǐn)率,每公斤鑄造的(de)前段成本與工藝(yì)出品率成反比,工藝出(chū)品率越低(dī)單位重量的精密鑄造前(qián)段(duàn)成本就越高,而且工藝出品率越低影響的程度越顯(xiǎn)著。澆注每公(gōng)斤鋼(gāng)水的前段成本為6元,當工藝出(chū)品率(lǜ)為45%時(shí),每公斤精密鑄造的前段成本為13.33元;工藝出品率(lǜ)為(wéi)30%時精密鑄造前段成本為20元/公斤,比平均水平(píng)高6.7 元,使過程成本上升37.6%,對304不鏽(xiù)鋼精密鑄造總成(chéng)本的影響幅度大約為17%;當工藝(yì)出品率為60%時精(jīng)密鑄造前(qián)段成本為10元/公斤,比平均水平低3.3 元,使過程成本降低18.5%,對(duì)304不鏽鋼精(jīng)密鑄造而言相當於總成本降低約7%;將鑄造前段成本對工藝出品率求導數可得出:工藝出品率對每公斤精密鑄造的前(qián)段成本的影響程度與工藝出品率(lǜ)的平方(fāng)成反比,當工藝出品率為45%時,每降低一個百分點每(měi)公斤精密鑄(zhù)造的前段(duàn)成本(běn)增加0.3元,當工藝出品率為30%時,每降低(dī)一個百分點每公(gōng)斤精密鑄造的前段成本大約增加0.67元。
由此可見工藝出品(pǐn)率對成本(běn)的影(yǐng)響是十分顯著的。好比電工學上的功(gōng)率因素,降低工藝出品率相當於增加(jiā)了無功消耗。當然工藝出品率也不是(shì)越高越好,也不(bú)是想高就高得(dé)了,過(guò)高(gāo)的工藝出品率會降(jiàng)低澆注係統的補縮能力,導致補縮不(bú)足而產生縮鬆或縮孔缺陷;另一方麵,有(yǒu)些(xiē)精密鑄造尤其是形狀不規則的薄壁鑄造由於受鑄造結構和組樹(shù)方案的限製工藝出品率(lǜ)很難提高,在核定精(jīng)密(mì)鑄造價格時應考慮(lǜ)到這一(yī)重要因素。
(2)製殼層數(shù)
由於精密鑄造形(xíng)狀和(hé)結構的不同,製殼層數會有差(chà)異。例(lì)如有細(xì)長孔或狹槽(cáo)的鑄造需要做兩次甚(shèn)至三次麵層;一般鑄造做兩次(cì)背層就(jiù)夠了,而比較大的鑄造可能需要做三次甚至更多層數(shù)。每公斤精密鑄造(zào)的製殼成本約為5.9元,其中材料費占(zhàn)67.8%,燃料和動(dòng)力占23.9%,工資占13.3%。在4元/公斤的製(zhì)殼材料(liào)費中,鋯砂鋯粉的消耗約占(zhàn)63%,占整個(gè)製(zhì)殼成本的42.7%,矽溶膠(jiāo)的(de)成(chéng)本約占製殼成本的12.2%。盡管鋯砂鋯粉隻(zhī)是用於麵層。