液態金屬通（tōng）過冷卻凝固最終獲得合格的（de）、滿足各種使用要（yào）求的鑄（zhù）件。下麵的關鍵問題是（shì）在精密鑄造生產過程中（zhōng）應予以妥善解決（jué）的。

(一) 鑄件尺寸精度和表麵粗糙度控製

現代製造的許多領域， 對鑄件尺寸精度（dù）和外（wài）觀質量（liàng）的要求愈來愈（yù）高，精密鑄造的近淨形化（huà）技術（shù）改變著鑄造隻能提供毛坯的傳（chuán）統觀念， 其目（mù）的在於降低物耗、能耗、工（gōng）耗， 並且改善產品的內外質量，爭取市場和（hé）高效益。然而（ér）， 鑄件尺寸精度和表麵粗糙度由於受（shòu）到諸多因素（sù） ( 如鑄型表麵的作用、 凝固熱應力、凝固收縮等 ) 的（de）影響和（hé）製約，控製難度（dù）很大。鑄件是液態成形的， 實現近（jìn）淨形化具有（yǒu）獨（dú）特（tè）的（de）優越性， 在結構方麵鑄件的內腔和外形（xíng）用鑄造方法一（yī）次成形，使其接近零件的最終形狀， 使（shǐ）加工（gōng）和組裝工序減至最少 ; 在尺（chǐ）寸精度和表 麵（miàn）質量（liàng）方麵， 使鑄件能接近產品的最終要求， 做到元餘量或（huò）小餘量 ; 另一方麵， 被保留的鑄（zhù）造原始表麵有益於保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優（yōu）越性能，從而提高產品壽命（mìng）。努力提高鑄件的尺寸精度（dù）和降低表麵（miàn）粗糙度（dù），推進精密鑄造近淨形技術的發展是未（wèi）來的方向。

(二（èr）) 結晶及凝固（gù）組（zǔ）織的形成與控製

液體金屬（shǔ）的結構， 晶核的形成與長大，晶粒的大小（xiǎo）、方向和形態等與鑄件的凝固組織密切（qiē）相關， 它們（men）對鑄件的物理性能和力學性能有著重大（dà）的影響（xiǎng）。控製精密鑄造的凝固組織的目的就是為了獲得（dé）所希望的組織， 要（yào）控（kòng）製凝固組織（zhī），就（jiù）必須對其形成機理、形成過程和（hé）影（yǐng）響因（yīn）素有全麵（miàn）的了解和深入研究。目前已建立的有效控製組織的方法有變質（zhì）、孕育、動態結品、順序凝固、快（kuài）速凝固等。

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