經濟危機使精密鑄造材料的價格大幅下挫（cuò），好像給鍛造行業帶來了機遇，但同時也造成了前所未有的難題，總體來（lái）看，挑戰大於機遇。

現在看一下全國各地的鍛造企業，固然大部門企業非常不（bú）景氣，但仍舊有少部門企業還在滿負荷出產，也有盈利，為什麽（me）這些企業能抗得住經濟危機的衝擊？歸根結底是這些企業平時（shí）就練（liàn）就了過硬的基本功，產品的質量和產品的成本具有競爭力，牢固地（dì）捉住了用戶。

要抗過嚴冬，精密鑄造企業必需要強身健體。我公司根據以往的做法，就是在市場冷的時（shí）候使企業內部熱起來（lái），利（lì）用時機（jī）練內功，主要采取了以下8項措施：

（1）開展鑄件工藝優化，進步工（gōng）藝出品（pǐn）率。

（2）利用供電的峰穀，平分（fèn）時段電價，組織出產時，要留意躲峰就穀，把一些高耗能的工（gōng）序，好比電爐（lú）熔煉、電爐退（tuì）火等鋪排在電能的穀期進行，以節省能源用度。

（3）實施節能改造，降低能耗，降低產品成本。

（4）公司營銷部分要嚴格按照訂單組（zǔ）織出產，避免造成產成品積存占用（yòng）企業資金，或者形成庫存造成鋪張。對於出產計劃鋪排，要貫徹“集中出產集中停”的原（yuán）則，在出產負荷不滿的情況下也要高效率，減少能源和燃（rán）料的鋪張。國外一些精密鑄造企業推行10×4工作製，即天天（tiān）兩班，每班工作10h，每周工作4天。這種緊湊的出產組織方式（shì）值得我們海內（nèi）鍛造企業的經營治理職員在目前這（zhè）種不滿負荷出產狀態下鑒戒。

（5）對庫存積存的產成品要想法主意促銷，避免形成（chéng）庫存；對庫存要采取折價銷售等方式（shì），盡可能變現，避（bì）免企業更大的（de）損失。

（6）對（duì）不同用戶，根據其不同的資金和信用狀況確定不同的應收賬款額（é）度（dù）和（hé）回款周期，對在此輪經濟危機中有可能倒閉破產（chǎn）企（qǐ）業的應收（shōu）賬（zhàng）款，要派專人催收（shōu），並采取正當手段，挽回損失，規避風險。我（wǒ）們（men）把這些措施落實到崗位，落實到人頭，做到任務落實，責任落實，確保（bǎo）取得實效。

（7）抓（zhuā）緊時間開（kāi）展技術（shù）培訓，進步員工的素質。

（8）針對以前精密鑄（zhù）造生產中顯露出（chū）的產品質量題目進行立項攻關，降低（dī）產品的廢品率。