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連鑄輥道潤滑(huá)發展趨勢——油氣潤滑

發布時間:2014-11-17

鋼坯連鑄機是一種把鋼水直接澆鑄成鋼坯的(de)連續鑄鋼設備,輸送輥道是(shì)將連鑄機拉出的方坯運送至精整的設備,承載著運送高溫鋼坯的主要任務(wù)。隻(zhī)有鋼坯被順利地(dì)運送到冷床冷卻,碼放或者順利地熱供下一(yī)道(dào)生產工序,這樣才不會影響到連鑄機的正常拉(lā)坯生產。
    如今是綠色環保(bǎo)的時代(dài),如果不改變連鑄設備的幹油潤滑,很難實現環保、節約,油氣潤滑(huá)順應了如今的形式(shì),它能有效地實現環保與節能,其優點有(yǒu):
1、技術先進:典型的氣液兩相流(liú)體冷卻潤滑技術,形成的氣液兩相(xiàng)膜承載能力大大提高,由於潤滑膜厚度的增加使軸(zhóu)承具有(yǒu)良好的潤(rùn)滑作用,實現以均等的時間分配潤滑油的方式,潤滑油可以連續輸送進行設備的潤(rùn)滑,油氣潤滑連(lián)續不斷的壓(yā)縮(suō)空氣有利於軸承的(de)冷卻,同時阻止汙物的(de)入侵。
2、經濟優勢,潤(rùn)滑油基本實現零排放,利用率高。與傳統的幹油潤滑相比,大大降(jiàng)低了消耗量,節約成本,管道布置(zhì)簡單,大大減少了(le)管道係統的安裝和維護(hù)費用,潤滑設備的運行成本大大降低,減少了(le)冷卻水的處理費用。
3、對環境的(de)保護好,不產生油霧,不汙染環境,避免對循環冷卻水的汙染。

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