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深孔鑽削和微量(liàng)潤滑

發布(bù)時間:2014-11-11

深孔加工是(shì)一種專業化程度較高的機械加(jiā)工技術,現代(dài)深孔加工都需采用專用的深孔刀具(如槍鑽、內排屑深孔鑽、套料鑽等)以及深孔機床(chuáng)進行加工,並需(xū)使用大量的高壓切削油實現冷卻、潤(rùn)滑以(yǐ)及排屑,以實現(xiàn)刀具使用壽命的延長和零件加工質量的提升。然而切削液的使用也帶來(lái)諸多負麵影響,如對環境的汙染、操作工健康的危害以及加工總成本的增加。
隨著人們對環境保護的更加重視,環保法規的(de)製定和(hé)執行也更加嚴(yán)格,使得製造企業麵臨著更大的成本壓力,因而,綠色切削(xuē)技術成為當代機械製造(zào)領域的焦點和(hé)重點。準幹式加工成為深(shēn)孔加工技術的最重要發展方向。 微量潤滑技術是一種新型綠色切削加工技術(shù)。它使用壓縮空氣(qì)將專用潤滑油進行霧化,並由壓縮(suō)空氣將油霧帶至(zhì)切削區域(yù)用以形成油膜,進而(ér)保護刀具和減小摩擦。同時,壓縮空氣將對切削區域進行(háng)有效冷卻。微(wēi)量潤滑技術廉價、無汙染、無公害及勿需回收,因此對微量(liàng)潤滑技術(shù)在深孔鑽削中的應用進行深入研究,有重要的(de)理論意義和實用價值。
在內排屑深(shēn)孔鑽(zuàn)削加工中,將微量潤滑切削技術(shù)與深孔加工技術相結合,采用 油霧潤滑來實現深孔鑽削加工的排屑及刀具的冷卻、潤滑,實現準幹式深孔加工。該方法可(kě)以節約能源、降低生產成本、減少環境汙染,具有良好(hǎo)的經濟效益(yì)和社會效益。
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