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微量潤滑技術在機床上的應用
發布時間：2014-11-4
目前，眾（zhòng）多機（jī）加工企（qǐ）業越來越認識到微量潤滑技術在機加工中的重要作用。微量潤滑是（shì）利用壓縮空氣與潤滑液（yè）混（hún）合後（hòu）由噴嘴將其噴射到刀刃上進行（háng）的一種潤（rùn）滑技術，潤滑油的消耗量通常在5~50ml/h。
采用微量潤滑技術（shù）進行準幹式加工可以采用成倍高於濕式加工時的切削（xuē）用量，可以大大縮短加工時間。目前準幹式加工已在許多加（jiā）工領域中獲得成功應用，在大批量生產中，例如在BWM(寶馬)汽車（chē）廠的一條加工曲軸箱缸孔的自動化生產線上，采用了微量潤滑技術加工缸（gāng）孔而獲得十分（fèn）顯著的技術經（jīng）濟效益。自化生產動線由於省去了冷卻潤滑係統（tǒng）和清洗設備從而使設（shè）備的投資減少了22%，設備折舊費（fèi）也降低22%，以及（jí）能源、人（rén）員和綠色環保運行等（děng）費用節省了11%。
目前，在機床市場（chǎng）上已有適合幹式加工和準幹式加（jiā）工的各種機床（特別是加（jiā）工中心）可供選用。這標誌（zhì）著（zhe）微量潤滑技術已進入實用化階段，隨著刀具、塗層和微量潤滑等技術的進一（yī）步開發和不（bú）斷（duàn）完（wán）善，幹（gàn）切削技術的應用領（lǐng）域將（jiāng）會不斷擴大。
采用微量潤滑技術（shù）進行準幹式加工可以采用成倍高於濕式加工時的切削（xuē）用量，可以大大縮短加工時間。目前準幹式加工已在許多加（jiā）工領域中獲得成功應用，在大批量生產中，例如在BWM(寶馬)汽車（chē）廠的一條加工曲軸箱缸孔的自動化生產線上，采用了微量潤滑技術加工缸（gāng）孔而獲得十分（fèn）顯著的技術經（jīng）濟效益。自化生產動線由於省去了冷卻潤滑係統（tǒng）和清洗設備從而使設（shè）備的投資減少了22%，設備折舊費（fèi）也降低22%，以及（jí）能源、人（rén）員和綠色環保運行等（děng）費用節省了11%。
目前，在機床市場（chǎng）上已有適合幹式加工和準幹式加（jiā）工的各種機床（特別是加（jiā）工中心）可供選用。這標誌（zhì）著（zhe）微量潤滑技術已進入實用化階段，隨著刀具、塗層和微量潤滑等技術的進一（yī）步開發和不（bú）斷（duàn）完（wán）善，幹（gàn）切削技術的應用領（lǐng）域將（jiāng）會不斷擴大。