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傳統切削液切削與微量潤滑
發(fā)布時間:2014-10-30
在傳統的機械加工中,通常采用(yòng)大量切削液澆注的方式,以達到降(jiàng)低切削時的溫度,衝刷切屑(xiè),防止生鏽,延長刀具壽命(mìng),進而保證(zhèng)加工工(gōng)件的質量,但是切削液的使用量較(jiào)多,增加了製造成本。有關研究表(biǎo)明,在工件總(zǒng)加工(gōng)成本中,切削液費用約占到7%~17%,而刀具的成(chéng)本隻占2%~4%。大量(liàng)澆注式傳統(tǒng)切削液供給方式造成了機械(xiè)加工現場環境的不斷惡(è)化,尤其是未經處理的切削液(yè)會汙染土地和水源(yuán),破壞生態(tài)環境(jìng);切削液與(yǔ)人體接觸,受熱揮發,形成煙霧(wù),會使得操作者的皮膚、氣道和肺部(bù)等出現諸多疾病。
近年來,美國金屬加工(gōng)液年消耗(hào)量的(de)淨(jìng)油(約占總量的30%~40%)和水基濃縮液(約占總(zǒng)量的(de)60%)在3.79×〖10〗^8~5.30×〖10〗^8L左右,若按溶(róng)解油、化學和半化(huà)學濃縮液稀釋後(hòu)的量算,年總(zǒng)消耗量約(yuē)為1.21×〖10〗^10L,其中60%~70%用於切削(xuē)加工(gōng),其餘用於成形加工。西歐(ōu)金屬加工液總(zǒng)需求大約在(zài)3.6×〖10〗^5t,其中2×〖10〗^5t為切(qiē)削液。基於這種背景,切削液的使用問題倍受(shòu)國內外機械(xiè)工程專家和學者們的高度關注。“少”“無”切削液(yè)加工技術隨之產生。“無”切削液加工(gōng),如幹切削等,由於其自身的點,其應用受到一定的限製。“少”切削液加工,如微量潤滑MQL(Minimum Quantity Lubrication),其應用範圍越來越寬廣。從某種意義上講,微量潤(rùn)滑可以達到甚至好於傳統澆注冷卻潤滑的加工效果(guǒ),同(tóng)時可降低加工成本、減少環境汙染,開辟出實現綠(lǜ)色加工的(de)新(xīn)途徑。
近年來,美國金屬加工(gōng)液年消耗(hào)量的(de)淨(jìng)油(約占總量的30%~40%)和水基濃縮液(約占總(zǒng)量的(de)60%)在3.79×〖10〗^8~5.30×〖10〗^8L左右,若按溶(róng)解油、化學和半化(huà)學濃縮液稀釋後(hòu)的量算,年總(zǒng)消耗量約(yuē)為1.21×〖10〗^10L,其中60%~70%用於切削(xuē)加工(gōng),其餘用於成形加工。西歐(ōu)金屬加工液總(zǒng)需求大約在(zài)3.6×〖10〗^5t,其中2×〖10〗^5t為切(qiē)削液。基於這種背景,切削液的使用問題倍受(shòu)國內外機械(xiè)工程專家和學者們的高度關注。“少”“無”切削液(yè)加工技術隨之產生。“無”切削液加工(gōng),如幹切削等,由於其自身的點,其應用受到一定的限製。“少”切削液加工,如微量潤滑MQL(Minimum Quantity Lubrication),其應用範圍越來越寬廣。從某種意義上講,微量潤(rùn)滑可以達到甚至好於傳統澆注冷卻潤滑的加工效果(guǒ),同(tóng)時可降低加工成本、減少環境汙染,開辟出實現綠(lǜ)色加工的(de)新(xīn)途徑。
此處關鍵詞“微量潤滑”