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高速切削的冷卻和潤滑——微量潤滑技術
發布時間：2014-10-24
在（zài）高（gāo）速加工過程中,刀具（jù）與工（gōng）件摩擦時的（de）高溫（wēn）、高壓、高頻衝擊等對刀具性能提（tí）出了更高要求（qiú）。尤其在高速切（qiē）削高硬度、高強度、耐高溫特性的材料時刀具急（jí）劇磨損往往是製約高速切削應用的約定性因（yīn）素。因此,加（jiā）工中良好的冷卻和潤滑是（shì）難加（jiā）工（gōng）材料高（gāo）速切削的（de）關鍵條件。如何選用（yòng）有效的冷卻（què）潤滑方式,以改善刀具（jù）和工件（jiàn）摩擦（cā）狀態和降低刀具磨損,從而提高工（gōng）件質量和加工效率,是（shì）推廣應用高速切削技術（shù）時必須考慮的重要技術要素。
微量潤滑(Minimal Quantity of Lubricant,MQL)切削是國（guó）內外都比較重視的一種準幹式切削,它以壓縮空氣為動（dòng）力（lì）使（shǐ）得潤滑劑霧化,將形成（chéng）的微米級油霧持續噴向切削區,對刀具與切屑、刀具與工件（jiàn）的接觸麵（miàn）進行（háng）持續有效潤滑,以（yǐ）減少摩擦和防止切屑（xiè）粘到刀具上,同時也冷卻了（le）切削區（qū）並有利於排屑,從（cóng）而顯著地改善切削加工條件。
微量潤滑技術（shù）是一種有效的綠色製造技術,在潤（rùn）滑、除屑等方麵具有（yǒu）突出優勢,此技術（shù）的利用可避免傳統切削液使用的種種弊端（duān）。由於噴霧冷卻具有良好的冷卻（què）和潤滑效果,在切削加工過程中應用噴霧冷卻技術可顯著提高切削加工生產（chǎn）效（xiào）率和（hé）零部件加工質量（liàng）。
微量潤滑(Minimal Quantity of Lubricant,MQL)切削是國（guó）內外都比較重視的一種準幹式切削,它以壓縮空氣為動（dòng）力（lì）使（shǐ）得潤滑劑霧化,將形成（chéng）的微米級油霧持續噴向切削區,對刀具與切屑、刀具與工件（jiàn）的接觸麵（miàn）進行（háng）持續有效潤滑,以（yǐ）減少摩擦和防止切屑（xiè）粘到刀具上,同時也冷卻了（le）切削區（qū）並有利於排屑,從（cóng）而顯著地改善切削加工條件。
微量潤滑技術（shù）是一種有效的綠色製造技術,在潤（rùn）滑、除屑等方麵具有（yǒu）突出優勢,此技術（shù）的利用可避免傳統切削液使用的種種弊端（duān）。由於噴霧冷卻具有良好的冷卻（què）和潤滑效果,在切削加工過程中應用噴霧冷卻技術可顯著提高切削加工生產（chǎn）效（xiào）率和（hé）零部件加工質量（liàng）。
此處關鍵詞：微量潤滑（huá）
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