轉筒烘幹機的熱源有煤加熱、電加熱、氣等幾種方式，現實（shí）中大多企（qǐ）業考慮生產成本的時候采（cǎi）用的都是燃煤加熱（rè），既然用煤加熱來進行幹燥，就會出現煙塵，如何來控製烘幹機係統中產生的煙塵呢？燃煤烘幹爐的煙塵治理主要有爐後技術和爐前技術兩種。爐後技術包括水沫除塵、布袋除塵等傳（chuán）統技術;爐前技術主要指對窯體的重新設計，通過一係列的物化過程，並借（jiè）助稀土等（děng）催化劑的作用使揮發分在爐膛內充分燃燒，達到消煙除（chú）塵的目的。

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　　爐後治理（lǐ）技（jì）術具體來說，有濕法、幹法、半幹法等。濕法（fǎ）主要是（shì）利用水沫和水霧捕（bǔ）捉（zhuō）煙塵微（wēi）粒，一般有衝擊水浴除塵器、噴霧塔、文丘裏洗滌（dí）器等。濕法對於粒徑較小的粉塵的去除率無法滿足環保要求;其次水蒸氣形成酸霧對（duì）風機、管路和煙囪腐蝕嚴重，再加上動力過大，運行成（chéng）本（běn）高，在烘幹爐上推廣難度較大。幹法和半幹法有多管除塵、布（bù）袋除塵和靜電除塵（chén）等。多管除塵對粒徑大於60um的粗（cū）粉塵有一定的效果，但對於顆粒小的煙塵和炭黑幾乎沒有什麽捕捉效果。布袋除塵的效果（guǒ）取決於布袋的質量，質量差的（de）布袋對煙塵和炭黑（hēi）的捕集效果差，而且容易（yì）堵塞、腐蝕;高質量的布袋效果相對好一些，但投入大，使用成本高，使用比較複雜，對工人的操作要（yào）求高。靜電除塵對各種粒徑的煙塵均有一定的捕捉效（xiào）果，但其前期的投資大，運行中（zhōng）耗電量大，運行成本高，而且電極會被擊穿，設備的維修費用高。hj