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MQL加工方式的優點
發布時間（jiān）：2014-10-20
MQL加工是以壓（yā）縮空氣為動力, 微量的切削油劑以（yǐ）霧狀供給（gěi）加工點的加工方法, 微量的切削油劑起（qǐ）著潤滑作用, 壓縮空氣（qì）起到了冷卻和排除（chú）切（qiē）屑的作用。MQL加工中微（wēi）量油劑以霧狀形態供給, 與傳統的供油方式相比, 可（kě）大幅（fú）度改善加工環境（jìng）。
MQL加工方式具備以下優勢: 切削油用量大幅度降低, 年消耗量（liàng）可降低到原來的二十分之一到（dào）五十分之一；切削油用量極少,幾乎不產生廢油；加工成品上幾乎沒有（yǒu）油劑（jì）, 可省略或簡化成品的清洗工序；省去了耗電較大的切削油供油泵,極大的（de）降低（dī）電量消耗；切（qiē）屑幹淨無油劑附著,切屑的再循環性提高；不需要（yào）油劑（jì）管理；不需要大型油箱和循（xún）環裝置。這樣不僅大幅度降低了切削油劑的購入管理成本、加工部件的洗淨成本（běn）、廢棄物的處理成本, 而且還大幅度降低了電力成本。此外, 引入MQL加工可使作業現場（chǎng）的設計變得比較容易。例如汽車工業，每隔一段時間就會出（chū）現產品更新,而相應的設（shè）備再配置需要較長的時間和較高的成本。MQL 加工不需要（yào）設（shè）備再配置,從而使工期縮短和成本降低。
2004年,日本馬自達公司引入MQL加工生產線, 使鋁發動機的生（shēng）產成本大幅度降低，該生產線（xiàn）的MQL油劑還可用作切削加工以外的機械潤滑油, 如液（yè）壓油、軸承油（yóu）等（děng）,使整個生產線的廢油削減了80%。切削油供油（yóu）泵耗電約占整個係統（tǒng）的1 /3- 1 /2 , 減少這部分電耗可使（shǐ）生產成本顯著降低。馬自達公司切削加工生產線引入MQL加工後, 電耗降低（dī）了75% 。因此可以說, MQL加工不僅是環保的加工（gōng）方（fāng）式, 而且也是節能、節省資源的低成本加工方式。
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