新型數控火焰切割機噴嘴使用技術要點

    數控火焰切割機在切割時，隻能切割容易氧化的金屬，含碳量高的鋼板火焰切割機一般是很難切割的。一般6mm厚度以（yǐ）上的（de）碳鋼，火焰切割機能切割，雖然（rán）6mm以下的板材也能切（qiē）割，但是由於太薄，而火焰切割的方式是利用高溫火焰將鋼板表麵的某（mǒu）一點（diǎn）加熱至燃點，並充以高壓氧，使之燃燒形成切口的（de）切割方法。因此在切割薄板材時，很（hěn）容易產（chǎn）生板材遇（yù）熱變形（xíng）的（de）狀況，從（cóng）而切割出來的板材質量達不到要求。
　　數控火焰（yàn）切割機能用於6mm厚度以上的碳板及普碳板切（qiē）割加工，是傳統的火焰切割方式和數控自動化技術相結合的。我國目前國內市場鋼材使用量龐大，因此數控火焰切割機市（shì）場前景比較樂觀。
    在數控切（qiē）割機的使用（yòng）中，除了對硬件設備及操作工藝的要求之外，對常用易損件及（jí）配件（jiàn）的質量穩定（dìng）性也需要有一定的了解，割嘴作（zuò）為數控火焰切割機關鍵（jiàn）部件之（zhī）一，在平時的使用過程中，需要操作工（gōng）對其常出故障及其處理方法有較好（hǎo）的把握！以下（xià）是武漢嘉倍德科技售後部在多年的生產維護工（gōng）作中根據對（duì）切割質量的觀察總結的一些割嘴（zuǐ）故障及處理方法，希望能對大家有所幫（bāng）助：
    1. 嘴頭和割炬配合不嚴的處（chù）理點火後火焰雖正常，但打（dǎ）開切割氧調節閥時，火焰就立即熄滅。其原因是割（gē）嘴（zuǐ）頭和割（gē）炬配，合麵不（bú）嚴（yán）。此時應將割嘴擰緊，無效時應拆下割嘴，用細砂紙輕輕。研磨割嘴頭配合麵，直到配合（hé）嚴密；
    2. 保持（chí）割嘴通道清潔割嘴通道應經常保持清潔光滑（huá），孔道內的（de）汙物應隨時用通針清除幹淨；
    3. 火焰熄（xī）滅的處理點火後，當擰預（yù）熱（rè）氧調節閥調整火焰時，若火焰立即熄滅（miè），其原（yuán）因是各（gè）氣體通道內存有髒物（wù）或射吸（xī）管喇叭（bā）口接觸不（bú）嚴，以及割嘴外套（tào）與內嘴配合不（bú）當。此時（shí），應將射吸管螺母擰緊；無效（xiào）時，應拆下射吸管（guǎn），清（qīng）除各氣（qì）體通道內的髒物及調整割嘴外套與內套間隙，並擰緊；
    4. 選擇合適的割嘴應根據切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時，必須使內嘴和外（wài）嘴保持同心，以保證（zhèng）切割氧射流位於預熱火焰的中心，安裝割嘴時（shí）注（zhù）意擰（nǐng）緊割（gē）嘴螺母（mǔ）。
    此外，由於一般數控火焰切割機可以切割厚（hòu）度（dù）能切割到200mm，經過特殊（shū）改造後可以切割（gē）350mm。數控火焰切割機切割（gē）速度要比人工切割速度要快很多倍。和數控等離子切（qiē）割機速度相比又要稍微慢（màn）一點。比如（rú）數控火焰切割機和數控等離子切割機切割（gē）20mm厚的板材時，數控火焰切割（gē）速度大約是每分鍾450mm/min，而數控等離子切割機速度大約是每分鍾1500mm/min。數控火焰切割機切割時垂直度切割（gē）效（xiào）果要比數控等離（lí）子切割機的垂直度要好。數控（kòng）等離子切割割麵會有一定的傾斜，數控火焰切割機切割麵是垂直的（de）。
　　數（shù）控火焰切割機是利用高溫火焰將鋼板表麵的某一點加熱至燃點，並充以高壓氧，使之燃燒形成切口（kǒu）的切割（gē）方法。因此數控火焰（yàn）切割機需要煤氣，丙烷，乙炔和氧氣。其中乙炔發熱量最大，其次是丙烷，煤氣發熱量最小（xiǎo）。發（fā）熱量越（yuè）大，燃燒速度越快，數控火焰切割機切割速（sù）度就越快，切割效果就越好。

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