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淺（qiǎn）談低溫微量潤滑（huá）技術在鈦合金加工中的應用
發布時（shí）間：2014-10-15
眾所周知，鈦合（hé）金材料是一種難加工材料，在加工過程中切削溫度高、刀具磨損嚴重、加工表麵質量難以保證（zhèng）、切削效率低、製造成本高。因此有研究人員就進行了低溫（wēn）微（wēi）量潤滑條（tiáo）件下鈦合金加工的研究，總結出在低溫（wēn）微量潤滑條件（jiàn）下對鈦合金加工的刀具壽命、切削速度、工件（jiàn）被加工表麵質量、工件變形等情況進行分析，下麵我們就簡單介（jiè）紹一下加工表麵質量和工件變形方麵的情況:
1、表麵質量
工件加工的表麵質量與很多因素有關，如工藝係統的剛（gāng）性、刀具的剛性、主軸（zhóu）跳（tiào）動、刀具跳動、刀柄跳動及刀具安裝後的整（zhěng）體跳動，工件的裝（zhuāng）夾穩定（dìng）性，每（měi）齒進給量等（děng）。當然，潤滑冷卻的效果對於工件加工的表麵質（zhì）量同樣有影響，在實際加工工（gōng）件過程中，針對多把刀（dāo）具進行觀（guān）察，經過對比分析，使用低溫微量潤滑進行冷卻的工件加工後的表（biǎo）麵質量較使用冷（lěng）卻液加工（gōng）的工件（jiàn）表麵質量要有明顯（xiǎn）提高。但是對於工件的加工表麵沒有進行微觀測量，因此沒有直觀數據對比，但是直觀目視結論是用於低溫微量（liàng）潤滑加工的工件表麵質量（liàng）好。
2、工件變形
一（yī）般（bān）情況下，工件加工後都存在變形現象，無論是使（shǐ）用何種方式進行冷卻及潤（rùn）滑，工（gōng）件在不同程度（dù）上都有（yǒu）變（biàn）形，經過對比分析，使用冷卻液加工的工件在完（wán）成工件的整體切削後，工件直邊的側彎量在0.3~0.6mm，而（ér）使用低溫微量潤滑加工後的工件，在（zài）加工過（guò）程中，工件的表麵溫度較低，基本（běn）上感覺不到熱的狀態，另外，加工後的工件側彎量（liàng）在0.2~0.4mm，較使用冷卻液加工的（de）工件變形要小。
經過分析及對比可知，在低溫微量（liàng）潤滑的（de）切削狀態下，工件加工的表麵質量較好，變（biàn）形較小。
1、表麵質量
工件加工的表麵質量與很多因素有關，如工藝係統的剛（gāng）性、刀具的剛性、主軸（zhóu）跳（tiào）動、刀具跳動、刀柄跳動及刀具安裝後的整（zhěng）體跳動，工件的裝（zhuāng）夾穩定（dìng）性，每（měi）齒進給量等（děng）。當然，潤滑冷卻的效果對於工件加工的表麵質（zhì）量同樣有影響，在實際加工工（gōng）件過程中，針對多把刀（dāo）具進行觀（guān）察，經過對比分析，使用低溫微量潤滑進行冷卻的工件加工後的表（biǎo）麵質量較使用冷（lěng）卻液加工（gōng）的工件（jiàn）表麵質量要有明顯（xiǎn）提高。但是對於工件的加工表麵沒有進行微觀測量，因此沒有直觀數據對比，但是直觀目視結論是用於低溫微量（liàng）潤滑加工的工件表麵質量（liàng）好。
2、工件變形
一（yī）般（bān）情況下，工件加工後都存在變形現象，無論是使（shǐ）用何種方式進行冷卻及潤（rùn）滑，工（gōng）件在不同程度（dù）上都有（yǒu）變（biàn）形，經過對比分析，使用冷卻液加工的工件在完（wán）成工件的整體切削後，工件直邊的側彎量在0.3~0.6mm，而（ér）使用低溫微量潤滑加工後的工件，在（zài）加工過（guò）程中，工件的表麵溫度較低，基本（běn）上感覺不到熱的狀態，另外，加工後的工件側彎量（liàng）在0.2~0.4mm，較使用冷卻液加工的（de）工件變形要小。
經過分析及對比可知，在低溫微量（liàng）潤滑的（de）切削狀態下，工件加工的表麵質量較好，變（biàn）形較小。