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數控車床微量潤滑技術應用
發（fā）布時（shí）間：2014-10-13
在當今車床切削加（jiā）工領域，數控車床和普通車床相比較，其切削加工的（de）效率更高，但是高效率的加工過程，對刀具的（de）壽命和環境汙（wū）染的影響也比（bǐ）較大（dà），與傳統的（de）車削（xuē）加工技術一樣受到嚴峻的考驗（yàn），要解決（jué）以上難題（tí），目前有一種新的潤滑技術，應用於車削加工過程中，不僅能大大提高刀具（jù）的壽命，防止壞境汙（wū）染，更可以（yǐ）極大提高加工效率以及加工件（jiàn）的表麵光滑度和質量等。
以往的車削加工過程中，潤滑冷卻都是采（cǎi）用切削油或者切削液，這種方式在當今要求（qiú）環境與能源（yuán）可持續發展的形勢下，凸顯出越來越多的問題與弊端，如：使用大量的切削油造成能源浪費，工作場地受到油汙的汙染（rǎn），零件（jiàn）清理耗時費力，切削液後續廢液處理費高等，這（zhè）些都嚴重影響產品的市（shì）場（chǎng）占有率與競（jìng）爭力！解決這些問題的最（zuì）好（hǎo）的潤（rùn）滑方式是采用車床微量潤滑裝（zhuāng）置，這種新（xīn）型（xíng）的潤滑方式的發展得益於刀具性能的提高。車床微量潤滑裝置潤（rùn）滑油消耗（hào）量非常少，僅從單位時間用量來講就足以說明問題，切削液和切削油屬於（yú）循環型潤滑方式（shì），單位時間的消耗量都以每（měi）分鍾多少升計算，而車床微量潤滑裝置（zhì）是以ml/min計（jì）算。
在對比加工數據：Vc切削（xuē）速度（m/min）、fn進給速度（mm/min）均能提高10%以上，加工時（shí）間可節約20%。車床（chuáng）微量潤滑技術可（kě）以（yǐ）極大地提升（shēng）了加工質量、加工效率（lǜ）、延長刀具壽命，還可以降低潤（rùn）滑油的使用成（chéng）本，防止環境汙染惡化等。
以往的車削加工過程中，潤滑冷卻都是采（cǎi）用切削油或者切削液，這種方式在當今要求（qiú）環境與能源（yuán）可持續發展的形勢下，凸顯出越來越多的問題與弊端，如：使用大量的切削油造成能源浪費，工作場地受到油汙的汙染（rǎn），零件（jiàn）清理耗時費力，切削液後續廢液處理費高等，這（zhè）些都嚴重影響產品的市（shì）場（chǎng）占有率與競（jìng）爭力！解決這些問題的最（zuì）好（hǎo）的潤（rùn）滑方式是采用車床微量潤滑裝（zhuāng）置，這種新（xīn）型（xíng）的潤滑方式的發展得益於刀具性能的提高。車床微量潤滑裝置潤（rùn）滑油消耗（hào）量非常少，僅從單位時間用量來講就足以說明問題，切削液和切削油屬於（yú）循環型潤滑方式（shì），單位時間的消耗量都以每（měi）分鍾多少升計算，而車床微量潤滑裝置（zhì）是以ml/min計（jì）算。
在對比加工數據：Vc切削（xuē）速度（m/min）、fn進給速度（mm/min）均能提高10%以上，加工時（shí）間可節約20%。車床（chuáng）微量潤滑技術可（kě）以（yǐ）極大地提升（shēng）了加工質量、加工效率（lǜ）、延長刀具壽命，還可以降低潤（rùn）滑油的使用成（chéng）本，防止環境汙染惡化等。