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3G三螺杆泵裝配時注意事項
發布時間：2014-10-9
3G三螺杆泵是一種轉（zhuǎn）子式容積泵，主要是（shì）利用（yòng）螺杆齧（niè）合的原理，依靠旋轉的螺杆在泵套內相互齧合，把被輸送的介質封閉在齧合腔內，沿螺杆（gǎn）軸向連續勻速地推至排出口，為係統提供穩定的壓力。三螺杆泵適用於輸送各種無腐蝕性油類及類（lèi）似油（yóu）和潤滑性（xìng）液體。
一、三螺杆泵安裝泵的進油和排油（yóu）管道時，其管徑不得小於泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將（jiāng）影響泵的工作狀態。
二、三螺杆泵安裝前檢查泵的油封是否良好，並檢查泵在運輸（shū）過程中是否損壞，可用手轉動聯軸器是（shì）否有卡（kǎ）勁的現（xiàn）象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。
三、當有兩台以上的三螺杆泵安裝在同一條管線上，為便於泵的啟動，在進泵的排油管上必須安裝逆止（zhǐ）閥（fá）。
四、對於（yú）在較高溫度（60℃以上）下輸送粘（zhān）度大的油類（如：重（chóng）油）的（de）備用泵，必須是熱（rè）備用（yòng）泵，否則泵在低溫下（xià）啟動會造成電機（jī）過載或泵損壞。
五、輸送（sòng）介質內含有機械雜質，將嚴重影響泵的運轉和降低使用（yòng）壽命，因此在泵安裝前，必（bì）須仔細清除進（jìn）油管（guǎn）的焊渣，沙粒等雜質。在進（jìn）油管道靠近（jìn）泵（bèng）處安裝濾器，濾器網孔大小（xiǎo），可（kě）根據工作情況及介質（zhì）粘度確定。（一般可用（yòng）40-80目網），過濾麵積一般不得小於進油管截麵積的20倍。
六（liù）、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓（yā）力表和真空表，以便（biàn）於泵的運轉狀態。
七、原動機與泵的轉軸（zhóu）必須在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓周（zhōu）上間隔900處檢查。
八、原動機與泵在（zài）轉向必須一致，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電（diàn）機接線時，應先脫開電（diàn）機與泵的（de）聯軸器，對電機（jī）做試運轉。使（shǐ）其轉（zhuǎn）向與泵的（de）轉向標誌一致。
3G三螺杆泵裝配時，注意事（shì）項：
1、裝配時應將三螺杆泵零件仔細清洗、檢查，損（sǔn）壞的零件應更換；
2、傳動軸兩萬向接（jiē）頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填（tián）充潤滑脂；
3、正（zhèng）確安裝的軸承（chéng）使軸轉動（dòng）靈活、無卡阻現象。
4、軸封安裝：填料函安裝時（shí），應（yīng）使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝（zhuāng）窗口內，便於（yú）扳手調整螺栓；
5、排出體壓緊固定（dìng）時，螺母（mǔ）擰緊應均勻一致；
6、機械密封安裝應小心，摩擦副（fù）端麵應清潔並塗上（shàng）潤滑脂；
7、安裝螺杆時，用潤滑油塗抹轉子、螺杆內腔表麵，有利於螺杆安裝；
8、安裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△
三螺杆（gǎn）泵拆卸步驟：
1、三螺杆（gǎn）泵與電機脫離，排空介質（防止電機、有毒介質傷人）；
2、拆卸三（sān）螺杆泵排出體；
3、拆卸三螺杆泵螺杆，必要時按泵軸方向盤動軸（zhóu）作輔助；
4、拆卸轉子及中間軸；
5、拆卸傳動軸和軸封；
7、長期不用的三螺杆（gǎn）泵，要作防鏽處理，方法為用防鏽脂塗抹非（fēi）油漆金屬表麵，包（bāo）括（kuò）軸表麵（miàn）、填料殼體內腔等，並進行潤（rùn）滑。
一、三螺杆泵安裝泵的進油和排油（yóu）管道時，其管徑不得小於泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將（jiāng）影響泵的工作狀態。
二、三螺杆泵安裝前檢查泵的油封是否良好，並檢查泵在運輸（shū）過程中是否損壞，可用手轉動聯軸器是（shì）否有卡（kǎ）勁的現（xiàn）象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。
三、當有兩台以上的三螺杆泵安裝在同一條管線上，為便於泵的啟動，在進泵的排油管上必須安裝逆止（zhǐ）閥（fá）。
四、對於（yú）在較高溫度（60℃以上）下輸送粘（zhān）度大的油類（如：重（chóng）油）的（de）備用泵，必須是熱（rè）備用（yòng）泵，否則泵在低溫下（xià）啟動會造成電機（jī）過載或泵損壞。
五、輸送（sòng）介質內含有機械雜質，將嚴重影響泵的運轉和降低使用（yòng）壽命，因此在泵安裝前，必（bì）須仔細清除進（jìn）油管（guǎn）的焊渣，沙粒等雜質。在進（jìn）油管道靠近（jìn）泵（bèng）處安裝濾器，濾器網孔大小（xiǎo），可（kě）根據工作情況及介質（zhì）粘度確定。（一般可用（yòng）40-80目網），過濾麵積一般不得小於進油管截麵積的20倍。
六（liù）、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓（yā）力表和真空表，以便（biàn）於泵的運轉狀態。
七、原動機與泵的轉軸（zhóu）必須在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓周（zhōu）上間隔900處檢查。
八、原動機與泵在（zài）轉向必須一致，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電（diàn）機接線時，應先脫開電（diàn）機與泵的（de）聯軸器，對電機（jī）做試運轉。使（shǐ）其轉（zhuǎn）向與泵的（de）轉向標誌一致。
3G三螺杆泵裝配時，注意事（shì）項：
1、裝配時應將三螺杆泵零件仔細清洗、檢查，損（sǔn）壞的零件應更換；
2、傳動軸兩萬向接（jiē）頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填（tián）充潤滑脂；
3、正（zhèng）確安裝的軸承（chéng）使軸轉動（dòng）靈活、無卡阻現象。
4、軸封安裝：填料函安裝時（shí），應（yīng）使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝（zhuāng）窗口內，便於（yú）扳手調整螺栓；
5、排出體壓緊固定（dìng）時，螺母（mǔ）擰緊應均勻一致；
6、機械密封安裝應小心，摩擦副（fù）端麵應清潔並塗上（shàng）潤滑脂；
7、安裝螺杆時，用潤滑油塗抹轉子、螺杆內腔表麵，有利於螺杆安裝；
8、安裝裝配時，聯軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△
三螺杆（gǎn）泵拆卸步驟：
1、三螺杆（gǎn）泵與電機脫離，排空介質（防止電機、有毒介質傷人）；
2、拆卸三（sān）螺杆泵排出體；
3、拆卸三螺杆泵螺杆，必要時按泵軸方向盤動軸（zhóu）作輔助；
4、拆卸轉子及中間軸；
5、拆卸傳動軸和軸封；
7、長期不用的三螺杆（gǎn）泵，要作防鏽處理，方法為用防鏽脂塗抹非（fēi）油漆金屬表麵，包（bāo）括（kuò）軸表麵（miàn）、填料殼體內腔等，並進行潤（rùn）滑。