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十一輥熱（rè）板矯直機油氣潤滑改造
發布時（shí）間：2014-10-8
以前十一輥熱板矯直機的上（shàng）工作輥和（hé）支撐（chēng）輥采用的是幹油潤滑（huá）方式（shì），在現（xiàn）場使用（yòng）過（guò）程（chéng）中發現，由於（yú）熱板（bǎn）矯直機處於高溫、高濕度（dù）工作環境下，經（jīng）常（cháng）由於管路中的幹油老化（huà）造成管（guǎn）路堵塞，使得幹油無法連續補（bǔ）充，引發軸承損壞（huài）的事故。吸取（qǔ）了這個教訓，我們在新型熱板十一輥矯直（zhí）機的設計過程中對工作輥和支撐輥的潤滑采用了油氣潤滑方（fāng）式。
十一輥熱板矯直機工作輥和支撐輥共（gòng）有潤滑點94個，設計人（rén）員在這些潤（rùn）滑點上將原有的（de）幹（gàn）油潤滑改為油（yóu）氣潤滑，油氣潤滑係統具有監控功能，能對潤（rùn）滑過程出現的問題進行警示報警，和其他潤滑方式相比，軸承壽命提高3~6倍，因軸（zhóu）承損壞導致（zhì）的設備故（gù）障（zhàng）率降（jiàng）低50%以上，因軸承損（sǔn）壞導致設備停機（jī）造成的損失相應降（jiàng）低。軸（zhóu）承采購和儲備費用降低60%以上。耗油量大幅度降低，所有軸承（chéng）的耗油量僅為94cm3/h，整個係統全（quán）年耗油量僅為660L,即標（biāo）準油桶不到（dào）4桶油；維護（hù）和檢修費用降低，而且對冷卻水係統不構成汙染。
十一輥熱板矯直機工作輥和支撐輥共（gòng）有潤滑點94個，設計人（rén）員在這些潤（rùn）滑點上將原有的（de）幹（gàn）油潤滑改為油（yóu）氣潤滑，油氣潤滑係統具有監控功能，能對潤（rùn）滑過程出現的問題進行警示報警，和其他潤滑方式相比，軸承壽命提高3~6倍，因軸（zhóu）承損壞導致（zhì）的設備故（gù）障（zhàng）率降（jiàng）低50%以上，因軸承損（sǔn）壞導致設備停機（jī）造成的損失相應降（jiàng）低。軸（zhóu）承采購和儲備費用降低60%以上。耗油量大幅度降低，所有軸承（chéng）的耗油量僅為94cm3/h，整個係統全（quán）年耗油量僅為660L,即標（biāo）準油桶不到（dào）4桶油；維護（hù）和檢修費用降低，而且對冷卻水係統不構成汙染。