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微量潤滑對刀具的要求介紹
發布時間：2014-9-29
微量潤滑能夠（gòu）有效（xiào）改（gǎi）善環境，增加刀具壽命（mìng）。同時它也對（duì）刀具提（tí）出了一定的要求。在滿足這些要求後，總的加工成本相對於傳統的加（jiā）工（gōng）方式會（huì）有較（jiào）大的降低。
使用微量潤滑在（zài）切削過程中，潤滑（huá）劑不（bú）會帶走更（gèng）多的熱量，絕大部分熱量是被切屑帶走的，也有少部分為刀具和工件吸收，所以使用微量潤滑時對刀具的性能也提（tí）出了相應的要求。第一，刀具應（yīng）有好的耐高溫性能（néng），可以使用新型（xíng）的刀具材料或刀具（jù）表麵進行塗層。第二，微量潤滑會在刀具和材料之間形成一層薄（báo）油膜，這層油膜會減小刀具和切屑間的摩擦，使得刃口發生積屑瘤的（de）現象大大降低。這就要求我們對刀具的冷卻部位要合適（shì），形成有效潤滑。第三，在切削過程中，刀刃承受了較大的機械應力和熱應力，因此對刀刃硬度和韌性要求會更高（gāo），刀具角（jiǎo）度和（hé）參（cān）數的合理選擇，將有利於快速排屑，減少熱量在刀具上的積累。對於有內冷通道的刀具來說，首先應根據微量潤滑係統選取相應的刀具（jù）內部通（tōng）道，並設計適合的刀具結構（gòu）參數。其次，刀具還應具備合理的油霧入口，入口（kǒu）應有利於油霧（wù）的快速通過。這（zhè）會（huì）直接關係到刀具潤（rùn）滑（huá）的整體性能。
使用微量潤滑在（zài）切削過程中，潤滑（huá）劑不（bú）會帶走更（gèng）多的熱量，絕大部分熱量是被切屑帶走的，也有少部分為刀具和工件吸收，所以使用微量潤滑時對刀具的性能也提（tí）出了相應的要求。第一，刀具應（yīng）有好的耐高溫性能（néng），可以使用新型（xíng）的刀具材料或刀具（jù）表麵進行塗層。第二，微量潤滑會在刀具和材料之間形成一層薄（báo）油膜，這層油膜會減小刀具和切屑間的摩擦，使得刃口發生積屑瘤的（de）現象大大降低。這就要求我們對刀具的冷卻部位要合適（shì），形成有效潤滑。第三，在切削過程中，刀刃承受了較大的機械應力和熱應力，因此對刀刃硬度和韌性要求會更高（gāo），刀具角（jiǎo）度和（hé）參（cān）數的合理選擇，將有利於快速排屑，減少熱量在刀具上的積累。對於有內冷通道的刀具來說，首先應根據微量潤滑係統選取相應的刀具（jù）內部通（tōng）道，並設計適合的刀具結構（gòu）參數。其次，刀具還應具備合理的油霧入口，入口（kǒu）應有利於油霧（wù）的快速通過。這（zhè）會（huì）直接關係到刀具潤（rùn）滑（huá）的整體性能。