工業化數控等離（lí）子切割機加工鏽損掛（guà）渣處理

    依（yī）靠工業化數控等離子切割機的割炬、易損件（jiàn）以及電源設計方麵（miàn）的進（jìn）步，目前等離（lí）子係統工程師能（néng）夠設計出切（qiē）割功率更高、厚度更厚的係統，最厚可達（dá）80mm以上，而且係統（tǒng）體積（jī）更小，暫載率更高。但對於工業化批量生產應用而言，數控等離子切割機針對切割板料的鏽（xiù）損以及切割形（xíng）成掛渣（zhā）處理效率正成為影響機床使用的一大限製因素（sù）。我們仍然可以認（rèn）為等離子技術僅（jǐn）適（shì）合切（qiē）割薄材料的說法（fǎ）也已經過時（shí），工業（yè）化的需求使得數控等離子切割機應用技術在不斷（duàn）進步，那麽如何有效處理等離子切割的（de）鏽損（sǔn）及掛（guà）渣問題（tí），以下武漢嘉倍徳（dé）科技將為您解（jiě）答。
    數控等離子切割機不鏽鋼材料後，材料斷麵可能因為長期放置產生一定的鏽渣，從數控（kòng）等離子切（qiē）割機方式上（shàng）來（lái）看，在切割過程中，數控（kòng）等離子切割機弧在中心溫度可能（néng）達到近千度，中心區域內的金屬會因（yīn）受熱（rè）而氧（yǎng）化變色，這樣就影響了金屬加工的效果了。其處理方式如下：
 　 1. 酸洗後一定要用（yòng）清水充分衝洗和揩拭，避免出現二次汙染，可以用手動拋光機，薄薄的一層，很容易拋掉。
　  2. 對於（yú）高溫氧化變色的不鏽（xiù）鋼可（kě）以用不鏽鋼複白水（shuǐ）洗掉，使用複白水（shuǐ）可以恢複不鏽鋼（gāng）原有的（de）白色。
　  為了方便大家理解工業化數控等離子切割機加工鏽損掛渣的處理，下麵我們有一個簡單的實驗。經過高溫烘烤後的不鏽鋼表麵會變成灰、黑、褐、黃、藍以及鐵（tiě）紅等多種顏色會（huì）集的燒焦色（sè），這種顏色不好看，沒有利用價值。使用複白水（shuǐ）可以恢（huī）複不鏽鋼原有的白色。
 　 用（yòng）一塊印有油（yóu）墨的不鏽鋼，經過高溫燒（shāo）烤（kǎo），令表麵變成黑褐雜色，又經複白水浸泡1分多鍾，使黑灰褪掉的（de）試樣。有油（yóu）墨遮蔽的幾個線條部分沒有複白。
    其實現在來看，這種所謂的“技術”僅僅隻是一種物理及化學的綜合反映處理，在（zài）20年（nián）前，等離子切割機隻能（néng）切（qiē）割薄板，這樣的回答我們想沒有人會有異議。因為早期的某些手持（chí）等離子係統不能滿足操作工對切割較厚（hòu）材料性能的要求。但是現（xiàn）在如（rú）果還有人這樣說那證（zhèng）明你對數控等（děng）離子切割機的信息掌握的太滯後了。　　　　
　  許多數控等（děng）離子切割機（jī）用戶第一次購買切割係統，均是用於切割不鏽鋼、鋁或其他有色金（jīn）屬（shǔ）。一部分人仍認為等（děng）離子係統僅能用於切割此類材（cái）料。事實上，等離子係統對切割任何導電金屬都很有效，並且是世界上切割低（dī）碳鋼的最普遍的方法（fǎ）。
　  當然，與切割這些材料效率低（dī）的數控火焰切割機相比，數控等離子切割機（jī）加工不（bú）鏽鋼和鋁（lǚ）的能力是其主要優勢之一。另外，等離子係統在切割噴塗、髒汙甚至生鏽的鋼材料時（shí）更加有效，使其（qí）成為修理重型設備、汽車和農場設備的必要工（gōng）具。        

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