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數控車床微量（liàng）潤（rùn）滑技術
發布時間：2014-9-23
隨著數控技術的發展（zhǎn），機床的切削加工也逐步發展（zhǎn）成熟起來，更加的高速，高精度、高可靠性，加工過程更加注重對環境的保護，為（wéi）了實現車床的高速及智能化發展提高，與之配套的潤滑技術也需要不斷的（de）發注入新的技術，以便適應高速高效加工的要求，因此，選擇合適的數（shù）控機床主軸潤滑的技術以及最佳的（de）切削加工微量潤滑（huá）方式，不僅可以提（tí）高主軸承的壽命，更好的實現機床效能（néng），更能夠使加工的工件（jiàn）表麵光潔度（dù）、效率等獲得大（dà）幅的提高。就主（zhǔ）軸（zhóu）軸承而言油氣潤滑可以使（shǐ）得數（shù）控機床運轉更具穩定性、可靠性。
回顧以（yǐ）往（wǎng）的車削加工，一般（bān）采用切削油或者切削液來提供潤滑冷卻，這種潤滑方式主要問題在於，消耗大量的（de）切削液，能（néng）源浪費嚴重，另外（wài）過多的切削（xuē）液會使得加工件在（zài）進入下道工序前還需要清理，廢屑（xiè）、廢液清理麻煩且成本很高，切削液的廢液處理也非常耗時，這些都（dōu）是影響數控車（chē）削加（jiā）工（gōng）成本難以降低的主要因素。
所以要（yào）避免以上諸多問題的影響，可以從選用科學的潤滑方式--微（wēi）量潤滑，顧名思（sī）義，和傳統的大量使（shǐ）用切削液正好相反（fǎn），使用的潤滑劑非常微量。當然這（zhè）種新型潤滑方式的發展得益於刀具技術的不斷的發展， 微量潤滑如何微量，可以從單位時間用量就可以得（dé）出結論，切削液和（hé）切削油屬於循環型（xíng）潤（rùn）滑方式，消耗量都以每分鍾多少升計算，而微量潤滑是以每分鍾多少毫升計（jì）算，數控機床（chuáng）車削加工采（cǎi）用微量潤滑技術，在噴嘴出口隻能看到很少的油量噴出，另外給（gěi）油量可以（yǐ）得到精確的控製，並可以在2～40立方毫米之間進行調節。
回顧以（yǐ）往（wǎng）的車削加工，一般（bān）采用切削油或者切削液來提供潤滑冷卻，這種潤滑方式主要問題在於，消耗大量的（de）切削液，能（néng）源浪費嚴重，另外（wài）過多的切削（xuē）液會使得加工件在（zài）進入下道工序前還需要清理，廢屑（xiè）、廢液清理麻煩且成本很高，切削液的廢液處理也非常耗時，這些都（dōu）是影響數控車（chē）削加（jiā）工（gōng）成本難以降低的主要因素。
所以要（yào）避免以上諸多問題的影響，可以從選用科學的潤滑方式--微（wēi）量潤滑，顧名思（sī）義，和傳統的大量使（shǐ）用切削液正好相反（fǎn），使用的潤滑劑非常微量。當然這（zhè）種新型潤滑方式的發展得益於刀具技術的不斷的發展， 微量潤滑如何微量，可以從單位時間用量就可以得（dé）出結論，切削液和（hé）切削油屬於循環型（xíng）潤（rùn）滑方式，消耗量都以每分鍾多少升計算，而微量潤滑是以每分鍾多少毫升計（jì）算，數控機床（chuáng）車削加工采（cǎi）用微量潤滑技術，在噴嘴出口隻能看到很少的油量噴出，另外給（gěi）油量可以（yǐ）得到精確的控製，並可以在2～40立方毫米之間進行調節。
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