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微量潤滑技術在曲軸加工上的應用（yòng）
發布時間：2014-9-22
在傳統的機加工中，切削液起到改善刀具壽命，提高加工精（jīng）度，冷卻和潤滑等作用。但是隨著現代（dài）機械製造業的發展，切削液的（de）使用也隨之帶來很多（duō）負麵的影響。它不（bú）僅會增加企業對廢液處理（lǐ）的費用和維護成本，還會對環境以及工人健康構成威脅。微量潤滑技術就是在此（cǐ）背景下應運而生的（de）。它一方麵改善了生產加工環境（jìng），減少了成本和維（wéi）護費用，另一方麵，它有效提高（gāo）了加工效率，進一（yī）步（bù）提高刀具壽命。
曲軸加工以其（qí）複（fù）雜的加工工藝和高精度要求在現代汽車製造行業中備受關注，尤其（qí）是曲軸油（yóu）道孔（kǒng）的加（jiā）工。油道孔大（dà）多為深孔，同時（shí），機床轉速較高，普通潤滑方式難以起到有效潤滑，以至（zhì）於深（shēn）孔加工更為困難（nán），鑽頭折斷現象頻發。微量（liàng）潤滑技術中的油霧潤滑（huá）采用壓縮空氣（qì）將潤滑油霧化，霧化顆粒小，可達微米級。霧化後的潤（rùn）滑油再由壓縮空氣輸送（sòng），因（yīn）此其穿透力強，油霧可以通過（guò）內冷孔直接到達切（qiē）削區域，對切削區域形成有效潤（rùn）滑。同時，壓縮空（kōng）氣可以將加工過程（chéng）中產生的大量切削熱帶走，起到冷卻作用。根據大量試驗表明，微量潤滑（huá）技術可以有效（xiào）提高曲軸加工的（de）效（xiào）率，延長鑽頭的（de）使用壽命。
曲軸加工以其（qí）複（fù）雜的加工工藝和高精度要求在現代汽車製造行業中備受關注，尤其（qí）是曲軸油（yóu）道孔（kǒng）的加（jiā）工。油道孔大（dà）多為深孔，同時（shí），機床轉速較高，普通潤滑方式難以起到有效潤滑，以至（zhì）於深（shēn）孔加工更為困難（nán），鑽頭折斷現象頻發。微量（liàng）潤滑技術中的油霧潤滑（huá）采用壓縮空氣（qì）將潤滑油霧化，霧化顆粒小，可達微米級。霧化後的潤（rùn）滑油再由壓縮空氣輸送（sòng），因（yīn）此其穿透力強，油霧可以通過（guò）內冷孔直接到達切（qiē）削區域，對切削區域形成有效潤（rùn）滑。同時，壓縮空（kōng）氣可以將加工過程（chéng）中產生的大量切削熱帶走，起到冷卻作用。根據大量試驗表明，微量潤滑（huá）技術可以有效（xiào）提高曲軸加工的（de）效（xiào）率，延長鑽頭的（de）使用壽命。