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連（lián）鑄機采用油氣潤滑技術的優勢
發布時間（jiān）：2014-9-19
油氣潤滑是將單獨供送的潤滑劑和壓縮空（kōng）氣（qì）進行混和並形成紊流狀的油氣混和流後再供送到潤滑點的過程（chéng）。潤滑油在摩擦（cā）副表麵形成油膜，起到潤滑作用。同時壓縮空氣將（jiāng）摩擦副產生的熱經排出口排出，而且壓縮空氣（qì）在軸承座內形（xíng）成正壓起（qǐ）到軸承密（mì）封作用。
有些連鑄機組在設計時就考慮了輥組的整體更換，因此在設置油氣潤滑係統時就要充分考慮到輥組更換對潤滑係統帶來的要求，管道的配置及分配器的運用都應保證輥組更換方便快（kuài）捷（jié）（每個輥（gǔn）組更換時（shí）隻用拆卸一根（gēn）油氣管），使（shǐ）輥組更換不影響生產的進行。
連鑄機采用油氣潤滑（huá）技術的十大優勢：
1、提高軸承壽命3~6倍降低粘輥率50%以（yǐ）上
2、降低粘輥率50%以上
3、耗油量隻相當於幹油潤滑的1/20或更少（shǎo）
4、對極（jí）低速、重載、高溫的適（shì）應性好（hǎo）
5、可使用高粘度潤滑油：油量計量準確
6、對環境影響小：不汙染冷卻水
7、監控（kòng）手段完善：機電一體化程度高
8、係（xì）統運動部件少，運行可靠（kào），維護量小
9、管道簡（jiǎn）潔且管道的布置不受走向限製
10、眾多用戶報告投資回收期不超過一年。
有些連鑄機組在設計時就考慮了輥組的整體更換，因此在設置油氣潤滑係統時就要充分考慮到輥組更換對潤滑係統帶來的要求，管道的配置及分配器的運用都應保證輥組更換方便快（kuài）捷（jié）（每個輥（gǔn）組更換時（shí）隻用拆卸一根（gēn）油氣管），使（shǐ）輥組更換不影響生產的進行。
連鑄機采用油氣潤滑（huá）技術的十大優勢：
1、提高軸承壽命3~6倍降低粘輥率50%以（yǐ）上
2、降低粘輥率50%以上
3、耗油量隻相當於幹油潤滑的1/20或更少（shǎo）
4、對極（jí）低速、重載、高溫的適（shì）應性好（hǎo）
5、可使用高粘度潤滑油：油量計量準確
6、對環境影響小：不汙染冷卻水
7、監控（kòng）手段完善：機電一體化程度高
8、係（xì）統運動部件少，運行可靠（kào），維護量小
9、管道簡（jiǎn）潔且管道的布置不受走向限製
10、眾多用戶報告投資回收期不超過一年。
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