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微量潤滑裝置在軌道鋼加工中的應用

發布時間:2014-9-15

隨著我國鐵(tiě)路(lù)運輸的(de)發展,列車車速與行車密度都(dōu)大幅度提高,道岔的精(jīng)度(dù)直接關係行(háng)車安全。這就對軌道加工技術提(tí)出了新的要求(qiú)。根據不同工況下,需要的軌道也有所不同,目前采用居多的為貝氏(shì)體鋼(gāng)軌(guǐ),其硬度為HRC40-45.作為高硬度鋼軌,其加工難度比(bǐ)較大。目前國內的軌道鋼(gāng)的加工多采用的是幹切削,刀具采用的多為合金鋼(gāng),在大切削量的情況(kuàng)下刀具壽命不容樂觀。如(rú)果采用(yòng)切削液,會造成操作困難(nán)並影響環境。
 
微量潤滑技術是一種新型的綠色環保切削技術,采(cǎi)用壓(yā)縮空氣為動力,把微量的潤滑(huá)劑帶到切削點,給刀具和加工工件進行潤(rùn)滑和冷卻,減小刀具和(hé)工件的(de)摩擦從而起到(dào)保護刀具的作用。同時,壓縮空氣(qì)會帶走絕大部分切削熱,也(yě)會起(qǐ)到保護刀具(jù)作用。
 
軌道鋼作為高硬度、難加工材料在幹切削加工時刀具的(de)壽命低,損耗嚴重。北京(jīng)培峰(fēng)公司一直致力於微(wēi)量潤滑技術,在軌道(dào)鋼(gāng)加工中做了大量工作。通過一係列的試(shì)驗,在軌道鋼加工中,刀具的壽命在與原幹式切削條(tiáo)件相同情況下,節省20片,節省刀(dāo)片在30%以上。這(zhè)充分說明,微量潤滑技術在軌道鋼加工過程中可以有效提高(gāo)刀具(jù)壽命,創造清潔型生產環境。

微量潤滑

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