數控等(děng)離子切割機電源參數與抗幹擾處理
發(fā)布時間:2014-9-9
數控等離子切割機電源參數與抗幹擾處理
對於數控(kòng)等離子切割機的高頻幹擾問題,在不少的終端用戶的理解當中,存在類似的誤(wù)解(jiě)——即數控等離子切割機的電源輸入參數越大,其幹擾影響也就越突出。但實際情(qíng)況卻並非如此,而(ér)且隨著近年來數控等離子切割機設備的廣泛普及和應用,其厚板(bǎn)切割能力(lì)的快速提升,也使得越來越多的大功(gōng)率數控等(děng)離子切割機進入民用市場(chǎng)。本文(wén)由武漢嘉倍徳科技市場(chǎng)部編輯整理,主要就數控等離子切割機電(diàn)源參數與抗幹擾處理(lǐ)問題予以整理說(shuō)明。
數控等離子切割機的使用離(lí)不開對等離子電源的(de)依賴,隨著近年來數控切割機在精度控製及傳動係統技術上的快速發展(zhǎn),決(jué)定等離子切割機加工精度的關鍵正逐步偏重於等離子電(diàn)源的質量。但也有細心的用戶企業會發現,即便是使用同一品牌、同(tóng)一型號的等離子電源,不同操(cāo)作人員加工出來的質量(liàng)也會有不(bú)一樣的效果(guǒ);此外涉及到電(diàn)源幹擾(rǎo)方麵,數控等離子切割機的電源的品牌質量區分(fèn)將會更加突出,下麵我們也將分(fèn)別說明。
首先,數控等離子切割機在使用相同(tóng)電源基礎上,平衡電源的電流與電壓輸入將成為影響切割(gē)質量和抑(yì)製高頻幹擾的關鍵。數控等離子切割機輸(shū)入(rù)電流是最(zuì)重要的切割工藝參數,直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力。在實際操作中,對於電流的輸入可以出現三類情況:
1. 切(qiē)割(gē)電(diàn)流增大,電弧能量增加,切割(gē)能(néng)力提高,切割速度是(shì)隨之增大(dà);
2. 切割電流增大(dà),電弧直徑增加,電弧變粗使(shǐ)得切口變寬;
3. 切(qiē)割(gē)電流過大使得噴嘴熱負荷增大,噴嘴過早地損傷,切割質(zhì)量自(zì)然也下(xià)降,甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正(zhèng)確選用切(qiē)割(gē)電流和相應的噴嘴。
而關於數控(kòng)等離子切(qiē)割機的電源電壓匹配方麵,一般認(rèn)為等離子切割機電源正常輸出電(diàn)壓即為切割(gē)電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工(gōng)作電壓,在使用電離(lí)能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時,穩定等離子弧所需的電(diàn)壓會更高。當電流一定時,電壓的提高意味著電弧焓(hán)值的提高和切割能(néng)力的提(tí)高。如果在焓值提高的同(tóng)時,減小射流的直徑並加(jiā)大氣體的流速,往往可以獲得更快的(de)切割速度和更好的切割(gē)質量。
上麵我們簡單就數控等離子切割機的(de)電源參數問題予以講解,不同的電源參數環(huán)境下(xià)分析數(shù)控等(děng)離子(zǐ)切割機的幹擾則(zé)顯得有些雜亂無章,以國產100A-160A的等離子電源切割為例,對數控等離子切割(gē)機控製係統而言,其160A電(diàn)源(yuán)配置切割時設備的顯示器容易產生波浪(làng)紋。關掉等(děng)離子發生器的電源,讓等離子切割機照常加工,軟件執行開關弧操作(zuò),X軸不會偏移。說明等離子軟件和控製卡沒有問(wèn)題。
等離子電源(yuán)對外界的幹擾是非常嚴重的,尤其是在引弧(hú)擊穿鋼板的(de)瞬間最為明顯。解決方法就是在可能受到幹擾而影響加工的部分接地(dì)線。
1. 等離子電源外殼(ké)接地
2. 等離子電源的電壓輸入端接濾波器,防止對外界供電電路造成幹擾
3. 數控切割主機外殼接地。最好將地(dì)線接於轉接線和控製卡連接部位(wèi)的螺栓上。
4. 等離子(zǐ)切割機外殼接地
5. 在使用較大電流切割時,請不要將電纜線擺放在數控係統櫃附(fù)近進(jìn)行切割。
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