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微量（liàng）潤滑技（jì）術在汽車製造工藝上的應用
發布時間（jiān）：2014-9-3
微量潤滑技術已廣泛應用在汽車（chē）加（jiā）工工藝（yì）當中，比如福特公司。福特公司在生產發（fā）動機和變速箱過程（chéng）中，采用微量（liàng）潤滑工藝能夠降低大約80%的潤滑油料使用。每台發動機或變速箱生產過程僅（jǐn）需要使用100毫升潤滑油。由於采（cǎi）用微量潤滑工藝後，冷卻係統（tǒng）的數量（liàng）得以大幅減少，因此減少（shǎo）了工（gōng）廠能源（yuán）消（xiāo）耗。另外傳統濕式加工工藝中會產生機載（zǎi）油霧，而微量潤滑工藝則不會產生（shēng），因此提升了廠房內部的空氣質量（liàng）。從總體成本前景來看（kàn）， 無論從機床（chuáng）的成本、停機時間、維護（hù）保養、車間地（dì）麵的清潔衛生（shēng），還（hái）是電力的使用、冷卻液的管理成本及其他相關因素的考慮，與濕式加工操（cāo）作法比較，采用（yòng）微量潤滑技術都降低了很多。
至於對環境的影（yǐng）響，這是微量潤滑技術取得成功的一個關鍵因素，采用微量潤滑加工方式，對環境（jìng）幾乎沒有負麵影響，其一是因為使用的潤滑油是可降解的植物潤滑油，其二是潤滑（huá）油的消耗（hào）量極低，而且是全損耗，利用（yòng）率接近100%。因此，無論是降低成本還是改善環境（jìng），微量潤滑技術（shù）都表（biǎo）現的非常優異，在未來的（de）汽車加工行業裏必將（jiāng）得到廣泛的應用。
至於對環境的影（yǐng）響，這是微量潤滑技術取得成功的一個關鍵因素，采用微量潤滑加工方式，對環境（jìng）幾乎沒有負麵影響，其一是因為使用的潤滑油是可降解的植物潤滑油，其二是潤滑（huá）油的消耗（hào）量極低，而且是全損耗，利用（yòng）率接近100%。因此，無論是降低成本還是改善環境（jìng），微量潤滑技術（shù）都表（biǎo）現的非常優異，在未來的（de）汽車加工行業裏必將（jiāng）得到廣泛的應用。