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中聯為您（nín）分析（xī）內齧合齒輪泵排除故障指南
發布時間：2014-9-2
內齧合（hé）齒輪泵是采用（yòng）齒（chǐ）輪（lún）內齧合原理，內外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開，因能（néng）輸送高粘度介（jiè）質而被廣泛應用於各行各業，但在實際遠行當中也會出現問題。如流（liú）量（liàng）不足,不穩定,和（hé）內齧合齒輪泵的噪音大等原因,下麵（miàn）我們中聯技術對（duì）這些問題及解決方法做出以下分析：
內齧合齒輪泵出現故（gù）障了（le）就按以下方（fāng）法做：
(1)檢查轉子（zǐ） 泵及管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動轉子 泵（bèng），試看內齧合齒輪泵（bèng）是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸（zhóu）承潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在（zài）油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。
(3)擰下內齧合齒輪（lún）泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機（jī），當內齧合（hé）齒輪泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空（kōng）泵，視其顯示出適當壓力後逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。
(7)盡量控製內齧合（hé）齒輪泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證內齧合齒輪泵（bèng）在最高效率點運轉，才（cái）能獲得最大的（de）節能效果。
(8)內齧合齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35C，最高溫（wēn）度不得超過80C。
(9)如發現內齧合齒輪泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。
(10)內齧合齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。
(11)內齧合齒輪泵在工作第（dì）一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。
(12)經常（cháng）調整填料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴（dī）漏情況正常(以成（chéng）滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應（yīng）及時更換。
(14)內（nèi）齧合齒輪（lún）泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。