從（cóng）驗收到使用（yòng） 數（shù）控等離子切割機床全攻（gōng）略

    從設備驗收到調試，從日（rì）常使用到（dào）維護，構成了機械設備的一整套操作（zuò）流程，數控等離子切割（gē）機作為大型機械設備，自然離不開上上述環（huán）節。隨著目前（qián）國內（nèi）數控等離子切割機設備製造廠家的大量湧入，用戶企業在選購時（shí）將麵臨更多的選擇（zé）空間，如何購買到一台質量穩定的數控等離子切割機並（bìng）加以合理規範的操作使（shǐ）用維護相信是不少企業員工做關注的問（wèn）題。本文由武（wǔ）漢（hàn）嘉倍徳科技市場部編輯整理，詳細就數控等離子切割機的驗收到使用各（gè）個環節所需要關注的問題詳加說明。

    1. 數控（kòng）等離子切割機調試驗收
    數控等離子切割機的調試驗收（shōu）分為定點--定位--墊腳--擦拭--校正。給機床個油箱導軌加注相應標號（hào）與油量的潤（rùn）滑（huá）油。按機床額定的電量，安裝好相應的電源；並加裝好穩壓器與機床地（dì）線。調試好機床主軸（zhóu）的垂直度，檢查數控等離子切（qiē）割機床的各開關按鈕與功能（néng）是否正常。

    2. 數控等離子切割機的（de）使用
    數控（kòng）等離（lí）子切割機床操作人員使用時，一定要看熟機床操作說（shuō）明書並理解（jiě）其中的內容（róng）方可操作機床。在未熟悉機床操作前，切（qiē）勿隨意動機床，以（yǐ）免發生安全事故。工具電極的裝夾與校正必（bì）須保證工具電極進給加工方向垂直於工作台平麵（miàn）。 加工前（qián）注意檢查放電（diàn）間隙，即必（bì）須使接在不同極（jí）性（xìng）上的工具和工件（jiàn）之間保持一定（dìng）的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左（zuǒ）右。要有足夠的脈衝放電能量，保證加在液體介質（zhì）中的工件和工具（jù）電極上的脈衝電源輸出的電壓（yā）脈衝波形是單向的，以保證放電部（bù）位（wèi）的（de）金屬熔化或氣化，放電必須在（zài）具有一（yī）定絕緣（yuán）性能的液體介質中進行。做到文明生產，加工操作結束（shù）後（hòu），必須打掃幹淨工作場（chǎng）地（dì）、擦拭幹淨數控等離子切割機床、並且切斷係統（tǒng）電源後才能離開。

    3. 數控等離子切割機的（de）維護
    根據加（jiā）工要求選擇（zé）衝液、抽液方式（shì），並合理設置工作液壓力，嚴格控製工作液高度。注意檢（jiǎn）查工作液係統過濾器的濾芯，如果出現堵塞時要及時更（gèng）換，以確保（bǎo）工作液能自動保持一定的清潔度，按照工作液的（de）使用壽命定期更（gèng）換。檢查潤滑（huá）油是否充足，管路有無堵塞，對於采（cǎi）用易燃類（lèi）型的工作（zuò）液，使用中要注意防火。定期擦拭數（shù）控等離子切割機床的外表，如操作麵板；係統顯示器。定期檢查（chá）電（diàn）器櫃以及電器櫃進出線處（chù）是否有粉塵，有則擦之。定期（qī）檢查電器（qì）櫃內強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清（qīng）除。定期檢查檢查主軸（zhóu）風扇是否旋轉，是否（fǒu）有雜物，有則清除，以免影響主軸運轉。定期檢查檢查強電盤上的數控等離（lí）子切（qiē）割機繼（jì）電器動作是否正常，放電電容（róng）、放電電阻（zǔ）是否正常，必（bì）要（yào）時更換。

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