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選煤廠（chǎng）設備潤滑係統改造
發布時（shí）間：2014-8-6
某選煤廠原設計能力為1200萬t/a，該廠洗（xǐ）選車間從投產（chǎn）以來，軸承經常損壞，特別是隨著產量增加，設備檢修維護（hù）工作量也在（zài）增（zēng）加，部分（fèn）位置的（de）軸（zhóu）承因潤滑問題（tí）頻繁出現損壞（huài）現象。
潤滑係統存在的問（wèn）題有：
1、人工手動注油較困難地點，檢查（chá）次數少，注油次數少。
2、較大設備（bèi）上的軸承，由（yóu）於檢修維護不到位，注油不及時，潤滑不良，造成軸承損（sǔn）壞。
3、較潮（cháo）濕地點，生產現場經常用水衝洗的地方，油脂老（lǎo）化、黏度嚴重降低，造成軸承被腐蝕而損壞。煤塵較大地點的潤滑不到位，由於不（bú）能及時進行潤滑油的補充、更換，造（zào）成軸承損壞。
軸承潤滑係統的（de）改造（zào）對選煤廠設備（bèi）的安全生產，提高生產效率，降低生產成本，有著（zhe）重大意義。經（jīng）過對生產現場的調查，經過仔細分析（xī）對部分軸承的潤滑（huá）係統進行改造，主要有兩（liǎng）方法：
1、對小軸承，隻需在軸承的端蓋（gài）貨軸承座上用絲錐（zhuī）掏孔安裝加油（yóu）嘴。在加油時，不需要打開（kāi）軸承端蓋就（jiù）可以加油。既節省實際，有方便省事，而且對（duì）軸承可（kě）以起到定期檢查的作用。
2、對較大軸承或小軸承較集中地點（diǎn），可（kě）以實現（xiàn）集（jí）中潤滑。集中潤滑係統是有一個盛裝潤滑油的油桶、油（yóu）泵以及數根連接油管組成。電動機的控製可以接入生產係統，與所需要（yào）潤滑的設備（bèi）形成電氣閉（bì）鎖。在控製程序中加入定時控製，定時啟動潤滑係統；還（hái）可以不用連入控製係統，進行（háng）現（xiàn）場手（shǒu）動控製加油（yóu），由檢（jiǎn）修維護人員定時去啟動潤滑係統。
在對洗選車間的膠帶機的張緊站的滾筒軸承進行（háng）改（gǎi）造後，還沒有發生過軸承損壞事故。以前每年至少更換一次軸承，改（gǎi）造後，減少了檢修維護（hù）的（de）工作量，降低經營成本，提高了生產效率和（hé）經濟效益。
潤滑係統存在的問（wèn）題有：
1、人工手動注油較困難地點，檢查（chá）次數少，注油次數少。
2、較大設備（bèi）上的軸承，由（yóu）於檢修維護不到位，注油不及時，潤滑不良，造成軸承損（sǔn）壞。
3、較潮（cháo）濕地點，生產現場經常用水衝洗的地方，油脂老（lǎo）化、黏度嚴重降低，造成軸承被腐蝕而損壞。煤塵較大地點的潤滑不到位，由於不（bú）能及時進行潤滑油的補充、更換，造（zào）成軸承損壞。
軸承潤滑係統的（de）改造（zào）對選煤廠設備（bèi）的安全生產，提高生產效率，降低生產成本，有著（zhe）重大意義。經（jīng）過對生產現場的調查，經過仔細分析（xī）對部分軸承的潤滑（huá）係統進行改造，主要有兩（liǎng）方法：
1、對小軸承，隻需在軸承的端蓋（gài）貨軸承座上用絲錐（zhuī）掏孔安裝加油（yóu）嘴。在加油時，不需要打開（kāi）軸承端蓋就（jiù）可以加油。既節省實際，有方便省事，而且對（duì）軸承可（kě）以起到定期檢查的作用。
2、對較大軸承或小軸承較集中地點（diǎn），可（kě）以實現（xiàn）集（jí）中潤滑。集中潤滑係統是有一個盛裝潤滑油的油桶、油（yóu）泵以及數根連接油管組成。電動機的控製可以接入生產係統，與所需要（yào）潤滑的設備（bèi）形成電氣閉（bì）鎖。在控製程序中加入定時控製，定時啟動潤滑係統；還（hái）可以不用連入控製係統，進行（háng）現（xiàn）場手（shǒu）動控製加油（yóu），由檢（jiǎn）修維護人員定時去啟動潤滑係統。
在對洗選車間的膠帶機的張緊站的滾筒軸承進行（háng）改（gǎi）造後，還沒有發生過軸承損壞事故。以前每年至少更換一次軸承，改（gǎi）造後，減少了檢修維護（hù）的（de）工作量，降低經營成本，提高了生產效率和（hé）經濟效益。