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微量潤滑加(jiā)工方式成(chéng)為金屬加工(gōng)的(de)不二之選
發布時間:2014-7-31
20世紀80年代(dài)後期,日本和德國已開始著手對完全不使用切削油(yóu)的幹切(qiē)削和使用少(shǎo)量(liàng)切削油(yóu)的半幹切削展開了研究。幹切削由於不產(chǎn)生廢(fèi)液,有利於環境,但存在生(shēng)產效率低和加工質量差的問題。作為半幹加工的微量潤滑(又(yòu)稱準幹式切削(xuē))加工,可將潤滑油用量限製在最小限度,使廢液降低(dī)到極限,並且(qiě)可降低工具磨損和保(bǎo)證產品的加工精度。由於微量潤滑加工不僅可減少廢棄物,而且還(hái)可以提高加工性能,降低企(qǐ)業加(jiā)工成本,所以(yǐ)被認為是一種環(huán)保的高性能加工方法,從而引起人們(men)的普遍關注。
微量潤滑加工是在壓縮氣體的作用下,微量的潤滑油以霧狀的形式供(gòng)給切(qiē)削點,微量(liàng)的潤(rùn)滑劑起著潤滑作用,減少摩(mó)擦,壓縮氣體起著冷卻和排屑的作用,潤滑油采用環保無汙染(rǎn)的合成油,對加工(gōng)環境友好,不會(huì)危害操作工人的健康(kāng);潤滑油的消耗與切削(xuē)液加工方(fāng)式相比(bǐ),減(jiǎn)少了1/20到1/50,極大的降低了加工成本,而且省去了(le)後續處理工序。微量潤滑加工取代(dài)切削液加工後的各種(zhǒng)優勢(shì)得到各大機加(jiā)工廠商的青睞,已成為機(jī)加(jiā)工企業(yè)降低成本的不二之選。
微量潤滑加工是在壓縮氣體的作用下,微量的潤滑油以霧狀的形式供(gòng)給切(qiē)削點,微量(liàng)的潤(rùn)滑劑起著潤滑作用,減少摩(mó)擦,壓縮氣體起著冷卻和排屑的作用,潤滑油采用環保無汙染(rǎn)的合成油,對加工(gōng)環境友好,不會(huì)危害操作工人的健康(kāng);潤滑油的消耗與切削(xuē)液加工方(fāng)式相比(bǐ),減(jiǎn)少了1/20到1/50,極大的降低了加工成本,而且省去了(le)後續處理工序。微量潤滑加工取代(dài)切削液加工後的各種(zhǒng)優勢(shì)得到各大機加(jiā)工廠商的青睞,已成為機(jī)加(jiā)工企業(yè)降低成本的不二之選。