數控切割機加工高壓氣體配置要求

    一般情況下，數控切割機的切割加工是采用等（děng）離（lí）子弧或氣割焰熔斷金屬材料，再通過高壓氣（qì）體吹走熔渣以達到（dào）切割效果，不少（shǎo）企業數控切割機操（cāo）作人員會因此把關（guān）注點聚焦在熔斷過程中，而忽視了數控切割機的加工高壓氣體對切割熔渣的處（chù）理。武漢嘉倍徳科技從事國內數控切割（gē）機設備研發、生產、銷售及（jí）售後服務工作多年，認為好的數控切割機加工效果對於高壓氣（qì）體的配置是十（shí）分重要的，目前國內（nèi）數控切割機應用多采用空氣壓縮機以配合切割，那麽針對數（shù）控（kòng）切割機的空壓（yā）機加工高壓氣（qì）體配置有些什麽具體要求呢？下麵我們將分三個方麵予以介紹。

一、數控切割機空壓機選型要求
　　1.選擇高效（xiào）空壓機；
　　2.優（yōu）先選（xuǎn）擇有（yǒu）待機功能的空壓機；
　　3.有多台時（shí），盡量選（xuǎn）擇不同容量搭配或一台（tái）有調速功能的空壓（yā）機；
　　4.配套的空氣幹燥器要高效、省電或省氣。

二、數控切割（gē）機空壓（yā）機高（gāo）壓氣體檢查（chá）與維護
　　數控切割機空壓機壓（yā）縮空氣管網焊接、連接（jiē）處，容易產生壓縮空氣泄（xiè）漏。特別是較（jiào）老（lǎo）的（de）管線中因法蘭連（lián）接處密封圈腐蝕而泄漏﹑焊接處鏽（xiù）蝕，廢棄管路漏氣較易發生，應對這 些部位定期檢查，及時消除泄漏點（diǎn），以（yǐ）防浪費壓縮空氣。

三、數控切割機空壓（yā）機（jī）變頻技術應用（yòng）
　　在實際運行中，當數控切割機空（kōng）壓機儲氣罐內壓力達到（dào）設定壓力時，一般采用兩種辦法：一種是空壓機卸荷運行（háng），不產生壓縮氣體（tǐ），電動機處於空（kōng）載運轉，其（qí）用電量仍為滿負載的30-60%，這部分電能被白白（bái）浪廢掉。另外一種（zhǒng）辦法是停止空壓機運行，這樣似乎空壓（yā）機空轉或不斷放空所浪費的電能被消除了，但是若（ruò）無容積較（jiào）大的儲氣罐（guàn），將會帶來電動機的頻繁啟動，空（kōng）壓機的空載（zǎi）啟動電流大約是額定電流的5-7倍（bèi），對電網及其它用電設備衝擊較大，同時使空壓機的使用壽（shòu）命也會縮短。如采用（yòng）變頻調（diào）速技術，可實現整個空壓站的恒壓自動控製，使係統可以根據儲氣罐壓力的變化，自動調節空壓機的轉速，實（shí）現空壓機（jī）的供氣壓力—－轉速（sù）的動態匹配，減（jiǎn）少了電機的實際輸入功率，達到節能目的。此（cǐ）外空壓機沒有了空轉，電機（jī）不存在輕載運行，這部分能量也是很可觀。

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