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微量潤滑(huá)技術-深孔加工

發布時間:2014-7-23

現代機械加工麵臨降低生產成本和追求高產品質量的要求,一個企業如(rú)果(guǒ)想保持競爭力就必須要降低生產成本(běn)和不斷地改進(jìn)工藝技術。在冷卻潤滑(huá)方麵,準幹式加工(微量潤滑)能夠在壓縮生產(chǎn)成本的同時(shí)提高切削性能(néng)。在去除材料的加工中,減少或者完(wán)全去除冷卻潤滑,可以影(yǐng)響整個生產加工(gōng)係統。
 
 
在深孔加工中,采用內部深孔刀具可以提供一(yī)個供應壓縮空氣或(huò)者微量潤滑係統的通道。在汽車工業包(bāo)括灰鑄鐵和鋁的發(fā)動機加工過程中,可以應用單刃的(de)鑽頭加工。
 
對於灰鑄鐵的深孔加工,選擇切(qiē)削參(cān)數和刀具是至關重要的。實踐表明刀具在幹加工(微量潤滑)過程中切削速度可以達到80mm/min,而且(qiě)導軌的磨損最小(xiǎo)。此外,導軌采用互相嵌入式和拋光處理(lǐ)可以明(míng)顯減少磨損。關於微量潤滑係統供應,潤滑油也特別重要,合成酯類化合物能(néng)夠幫助防止物料粘在切削刀(dāo)具上,可以提高(gāo)產品的質量(liàng)。

微量潤滑

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