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深孔鑽(zuàn)油霧潤滑

發布(bù)時間:2014-7-23

在機加工(gōng)中,孔加工方式是比較特殊的,特別是深孔鑽的的加工,加工難度大,加工過程中對刀具的性能、加工參數以及冷卻潤(rùn)滑的要求都非常嚴格。

目前深孔加(jiā)工所麵臨的(de)主要的問題是刀(dāo)具的壽命及加工件的質量、以及加工效率等。選擇科學合理的潤滑方式(shì)是非常重要的,合(hé)理的潤滑方式不僅能延長鑽頭使用壽命,也可以提高加(jiā)工件的(de)質量(liàng)與加(jiā)工效率。

傳統深孔鑽加(jiā)工中使用(yòng)的潤滑技術,多數采用(yòng)大量切削液(yè)澆注(zhù)來達到對鑽頭的潤(rùn)滑及冷卻,這種潤滑方(fāng)式在(zài)科學技術及資(zī)源優化的今天不太適合深孔鑽潤滑的需求,因為要消耗大量的(de)切削液,並且切削液(yè)會(huì)撒落在機器設備(bèi)及工作場地上(shàng),對環境及人體健(jiàn)康都(dōu)不利,另外對廢液的處理的成本也非常高。

深孔鑽油霧潤滑技術目前主要用在(zài)汽(qì)車零部件加工領域:比較突出的是曲軸油孔加工(gōng)、發動機箱體加(jiā)工等。因(yīn)為這些加工中多數是深(shēn)孔加工,孔(kǒng)的(de)數量也比較集中。深孔鑽(zuàn)油霧潤滑技術在此能夠發揮很大的空間。加工時,隻要選用(yòng)帶內冷孔的鑽頭,就可以在(zài)潤(rùn)滑時讓微米級的油霧顆(kē)粒到達切(qiē)削表麵達到良好的的潤滑效果。之(zhī)所以(yǐ)無汙染,選擇油(yóu)品時都是選擇幹淨環保的油品,還要特別考慮油品粘度。因為油品的粘度直接決定霧化率以及(jí)霧化後油霧顆粒的大小。壓縮空氣的壓力也非常重要,因為(wéi)氣源壓力大小也(yě)是影響油霧形成的重要因素。在實際應用過程中,需要選用帶塗層的合金鑽頭(tóu)及注意以(yǐ)上幾點要求,就可以讓深孔鑽油霧(wù)潤滑技(jì)術充分的發揮作用。獲得更高的加(jiā)工(gōng)效率及(jí)加工質量。

深孔鑽油霧潤滑

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