水下數（shù）控等（děng）離子切割機低汙染加工技術分析（xī）

    數控（kòng）等（děng）離子切割機主要應用於薄板、不鏽鋼、鋁板、普通碳和鋼板的切割應用，由於切割材料範（fàn）圍較大，數控等離子切割機設備正廣泛應用（yòng）於各行各業，理論上講，一（yī）台等離子切割（gē）機的原理非常簡單。它是通過操控現知（zhī）宇宙中最普遍的物質形態之（zhī）一進（jìn）行（háng）加工（gōng）的。
    一般來看，數控等離（lí）子切割機的使用由於涉及到電、氣等方麵能源，加上材料切（qiē）割過（guò）程中形成的粉塵，其對環境的控製是有一（yī）定的（de）要求的，在目前國（guó）內加工廠房及使用環境中，對數控等（děng）離子切割機的使用環境控製無論是在意（yì）識還是在硬件設施上都（dōu）存在較大差距，而現代工業（yè）需要對重型金屬以及合金進行加工：日常所（suǒ）需的工具及運輸載體製造都離不開金屬。比如說，汽車、起重機、機器人摩天大樓、以及懸（xuán）索橋都是由加工成型的金屬零部件構成的。金屬材料非常堅固和耐久。對於大多數製造而（ér）言，特別是在滿（mǎn）足大型（xíng）和/或堅固性方麵，金屬（shǔ）材料自然成為合理的選擇。 有趣的是的堅固性既是優點同時（shí）也是它的缺點：由於金屬不容易損壞，那麽要將其加工（gōng）成特（tè）定的形狀（zhuàng）就非常困難。當人們需要加工一個大小和強度與飛機機翼一樣的零部件的時（shí）侯，怎麽來（lái）實現精確的切割與（yǔ）成型呢？絕大多數情況下，這都需要求助於數控等（děng）離子切割機。盡（jìn）管這（zhè）聽起來像是科幻小說中的東西，實際上自第二次世界大戰以來，數（shù）控等離子切（qiē）割機就已有了廣泛的應用。
    從切割特性來（lái）看，等離子切割過程中，不掛渣，變形（xíng）小，切割速度快，適用（yòng）性廣，應用廣泛（fàn），價格也相（xiàng）對於（yú）進口品牌來說要便宜得多！但數控等離子（zǐ）切（qiē）割機切割過程中會產生噪聲、煙塵、弧光及金屬蒸氣等，對環境造成汙染，在大電（diàn）流切割或切割有色金屬時情況尤為嚴重。嘉倍（bèi）徳科技多年來服務（wù）眾（zhòng）多機械加工企業，所生產的SF係列數控等離子切割機（jī）為廣大用戶企業所認可，公（gōng）司旗（qí）下數控等（děng）離子切割機采用多種不同技術可用來降低這種汙染（rǎn）程度，除了水再（zài）壓縮等離子弧切割外，水麵上（shàng）切割及水麵下切割也是抑製（zhì）環境汙染的有（yǒu）效方法（fǎ）。
    進行水麵（miàn）上切割需要有蓄水槽，蓄水槽中用來放（fàng）置工件的工作台由（yóu）多個排列有序的尖頂形鋼構件組成，由這些尖（jiān）頂形（xíng）鋼構件將被切工件（jiàn）支撐在水平麵上。割槍工作時，等離子弧周圍被一（yī）層水（shuǐ）簾籠罩（zhào）。為了（le）維持連續不斷的水簾，需要一個循（xún）環水（shuǐ）泵將水從蓄水槽中（zhōng）抽出後再打入割（gē）槍。水從割槍噴出（chū）時便形（xíng）成籠罩在等離子（zǐ）弧周圍的（de）水簾。這種水簾極（jí）大地控製了切割過程中產生的噪聲、煙塵（chén）、弧光及金屬蒸氣等汙染物對環境造成的危害。這種方（fāng）法需要的水（shuǐ）流量為55～75L/min。
    水麵下切割是將工件放置在（zài）水麵下75mm左右。放置工（gōng）件的工作台由尖頂形鋼構件組成。選用尖頂（dǐng）形（xíng）鋼構件的目的是使切割工作台具有足夠的容納切屑、渣的能力。
    割槍下水時，先用一股穩定（dìng）的壓縮氣流將割槍噴嘴（zuǐ）端麵周（zhōu）圍的水（shuǐ）排開，然後再引燃等離子（zǐ）弧進行切割（gē）。水麵下切割時，要保持（chí）工件潛入水麵下（xià）的深度。應配製（zhì）一套控製水位（wèi）的係統（tǒng），再增加一個水泵及（jí）蓄水（shuǐ）箱，用注（zhù）水、排（pái）水的方（fāng）法維持水位（wèi）。
    一般手（shǒu）工等離子切割機切割或自動切（qiē）割工作台附近要配備（bèi）抽風係（xì）統，將廢氣抽出工作（zuò）車間之外。但排出的廢氣仍然對（duì）環境造成汙染，如果造成（chéng）的（de）汙（wū）染超過國家允許標準，則應增（zēng）加（jiā）煙塵過（guò）渡
    整個切（qiē）割過程（chéng）通過電（diàn）腦自動控製（zhì）完成，將所需要切割圖形（xíng）或（huò）者文字用電腦軟件畫（huà）出來，然後直接導入（rù）向切割機驅動部份（fèn）發出信號，即打印式數控切割，技術先（xiān）進！

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