龍門式數控切割機厚板穿孔加工（gōng）工藝

    龍門式數控切割機在加（jiā）工能力方麵具有顯著優勢（shì），在目前（qián）所開發的（de）多種結構數控切割機設備中（zhōng），龍（lóng）門式機型在切割幅麵和切割效率方麵都有較大（dà）的程度的改善，但是（shì）需要指出的是，正是（shì）由於切（qiē）割（gē）幅麵的擴大、切割速度的加快，使得龍門式數控切（qiē）割（gē）機在加工小孔時會在精度方麵存在一定缺陷。武漢（hàn）嘉倍徳科技通過（guò）多年的（de）潛心研究和技術改進，就龍門式數控切割（gē）機的厚板（bǎn）穿孔技術取得一（yī）定突破，本文（wén）將具體歸納說明。

一、龍（lóng）門式數控切割機厚板穿孔硬件配（pèi）置
    為了確保龍門數控（kòng）切（qiē）割機在對厚板加工時，提高穿孔的加工精度，其（qí）對硬件方麵有（yǒu）具體要求，以下主要就（jiù）控製係統的配置（zhì）為例，詳細說明（míng）：
　　1. 確認（rèn）交流電（diàn）源（yuán）的規格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。
　　2. 認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電（diàn）纜是否按隨機提供的連接技術手冊的規定，正確（què）而可靠地連接。數控係統的連接是指針對數控裝置及其（qí）配套的進給和主（zhǔ）軸伺服驅動單元而進行的，主要包括外部（bù）電纜的連接和數控係統電源的連接。在連接前要認真檢查數控係統裝（zhuāng）置與MDI/CRT 單元、位置顯示單元（yuán）、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發現問題應及時采取措施或更換。同時要（yào）注意檢查連接中的（de）連接件和各個印刷線（xiàn）路板是否緊固，是否插入（rù）到位，各個插頭有無鬆動，緊固螺釘是（shì）否擰緊，因為由於不良（liáng）而引起的故障最為常見。
　　3. CNC裝置內的（de）各種印刷線路板（bǎn）上的硬件設定是否符合CNC裝置的要求。這些硬件設定（dìng）包括各（gè）種（zhǒng）短路棒設（shè）定和可調電位器。
　　4. 認真檢（jiǎn）查數控機床的保護接地線。數控機（jī）床要（yào）有良好的地線，以保證設備、人身安全和減少電氣幹擾，伺服單元（yuán）、伺服變（biàn）壓器和強電櫃之間（jiān）都要連接保護接地線。隻有經過上述各項檢查，確認無誤（wù）後，CNC裝置才能投入通電運行。

二、龍門（mén）式數控切割機厚板穿孔加工工藝
    1. 龍門式數（shù）控（kòng）切（qiē）割機（jī）多級穿（chuān）孔
    多級穿孔最多可達三級，當厚（hòu）板需多級（jí）穿孔時，首先在切割工藝參數（見參數設置-工藝參數）　將（jiāng）高壓預熱（rè）選（xuǎn）擇和低壓預熱選擇改寫成1（表示選擇有效（xiào）），在修調參數中將高壓預熱延時和低壓預熱（rè）延時設置所需要的預熱時間。多級（jí）穿孔時，首先打（dǎ）開正常預熱氧預熱，再經過低壓預熱（rè）延時後打開低壓低壓預熱開關（M18），再（zài）經過高壓預熱延時後打開高壓預熱開關（M22）直至預熱結束。
　　2. 龍門式數（shù）控切割機（jī）延伸穿孔法
    在穿孔前將割槍（qiāng）移動到鋼板最近的（de）邊緣，按【啟動】鍵開始預熱（rè）穿孔，當穿（chuān）孔結束後，割槍延（yán）直線距離切割（gē）到穿孔點（diǎn），再繼續切割加工。采用延伸穿孔（kǒng）時，首先在切割工藝中將延伸（shēn）穿孔選（xuǎn）擇設為有效，這樣在穿孔時（shí）（M07）首（shǒu）先係統提示移動割槍，到位後按【啟動】鍵開始預（yù）熱（rè）穿孔（kǒng）。

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