數控火焰切割機氣割方式優劣分析

    所謂氣割加工，也（yě）就是通（tōng）過氣體燃燒高溫熔斷金屬達到加工目的，數控火焰切割機（jī）作為目前市麵上氣割加工的代表設備，在工作原理方麵是完全承襲的氣割加工的（de）特點，此外在操作和加（jiā）工性能方（fāng）麵又有著自身的特色。本（běn）文將主要就（jiù）數控火焰切割機氣（qì）割方式優劣情（qíng）況（kuàng）綜合概括說明，希望能借此為更多（duō）用戶企業提供一些幫忙和（hé）參考，以（yǐ）便更全麵的了解數控火焰切割機的特點。

一、數控火焰切割機（jī）氣割方式簡介
　　數控火焰切割（gē）機氣割是利用可（kě）燃氣體同氧混合燃燒（shāo）所（suǒ）產生的火焰分離，混合燃燒的火焰熱能將工（gōng）件切割處預熱到一定（dìng）溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇（jù）烈氧（yǎng）化並放出熱量，利用切（qiē）割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法（fǎ）。金屬的氣割過程（chéng）實質是鐵在純（chún）氧中的燃燒過程，而不是熔化過程（chéng）。
    數控火焰切割機氣割就是用氧-乙炔（quē）（或其它（tā）可燃氣體，如丙烷、天然氣等（děng））火焰產生的熱能（néng）對金（jīn）屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割。氣割所用的可燃氣（qì）體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。可燃氣體與氧氣的混合及（jí）切（qiē）割氧的噴射是利用割炬來完成的，割炬的結構如圖所示，它比焊炬多一根氧氣導管。

二、數（shù）控火焰（yàn）切割機氣割要（yào）求
　　數控火焰切割機氣（qì）割時應用的設（shè）備器具除割炬外均與氣焊（hàn）相同。氣割過（guò）程是（shì）預熱一燃燒（shāo）一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，隻有符合下列（liè）條件的金屬才能進行氣割。
　  1. 金屬在（zài）氧氣中的燃燒點應低於其熔（róng）點；
　  2. 氣割時金（jīn）屬氧（yǎng）化物的（de）熔點（diǎn）應低於（yú）金屬的熔點；
　  3. 金屬（shǔ）在切割氧流中的燃燒應是放熱（rè）反應；
　  4. 金屬的導熱性不應太高；
　  5. 金屬（shǔ）中（zhōng）阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
　　符合（hé）上述（shù）條件（jiàn）的金屬（shǔ）有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常（cháng）用的金屬材料如：鑄鐵、不鏽鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前（qián）氣割工藝在工業生產中得到了廣泛的應（yīng）用。

三（sān）、數控火焰切割機氣割割炬
    數控火焰切割機氣割又稱氧氣切割或火焰（yàn）切割。氣（qì）割時（shí），火（huǒ）焰在起割點將材料（liào）預熱到燃（rán）點，然後噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧（yǎng）化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣（qì）割用的氧純度應大於99％；可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切（qiē）割效（xiào）率最高，質量較好，但（dàn）成（chéng）本較高。氣割設備主要是割炬和氣（qì）源。割炬是產生氣體火（huǒ）焰、傳遞和調節（jiē）切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。采用快速割嘴可提（tí）高切割（gē）速度，使切口平直，表麵光潔。手工操作的氣割割炬，用氧和可燃氣（qì）體的氣瓶或發（fā）生器作為氣源。半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構（gòu）或坐標驅（qū）動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字（zì）控製係統。大批量下料用的自（zì）動氣割機（jī）可裝有多個割炬和計算機控製係統。被氣割的金屬材（cái）料應具備下列條件：
    1. 在（zài）純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔（róng）渣的熔點必須低（dī）於材料本身的（de）熔點。熔渣具有良好的流動性，易被氣流吹除。
    2. 導熱性（xìng）小。在切割過程中氧化反應能產生足夠的熱量，使（shǐ）切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度，以保持切（qiē）口前方的溫度始（shǐ）終高於燃點,切割才不致（zhì）中斷。
    因此,氣割一般隻用於低碳（tàn）鋼、低合金鋼和（hé）鈦及（jí）鈦合金。氣割是各個（gè）工業部門常用的金（jīn）屬（shǔ）熱切（qiē）割方法，特別是手（shǒu）工氣割使用靈活（huó）方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和（hé）拆除工作中不可缺少的工藝（yì）方法。

四、數（shù）控火焰切割（gē）機氣割優勢
　  1. 切割鋼鐵的速度（dù）比刀片移動式機械（xiè）切割工藝快;
　  2. 對於機械切割法難於產生的切割形（xíng）狀（zhuàng）和達（dá）到（dào）的切割厚度,氣割（gē）可以很經濟地實（shí）現;
　  3. 設備費用比機（jī）械切割工具低（dī）;
　  4. 設備是便攜式的,可在現場使用;
　  5. 切（qiē）割（gē）過程中,可（kě）以在一（yī）個很（hěn）小的半徑範圍內快速改變（biàn）切割方向;
　  6. 通過移（yí）動切割器而不是移動金屬塊來現場快（kuài）速切割大金屬板;
　  7. 過程可以手動或（huò）自動操作.

五、數控火焰切割機氣割缺點
　  1. 尺寸（cùn）公差（chà）要明顯低於機械工具切割（gē）;
　  2. 盡管也能切割象鈦這些（xiē）易氧化金屬,但該工藝在工業上（shàng）基本限於切割鋼鐵和鑄鐵;
　  3. 預熱火焰及發出的紅熱熔（róng）渣（zhā）對操作人員可能造成著火和（hé）燒傷的危（wēi）險（xiǎn）;
　  4. 燃料燃燒和金屬氧化需要適當的煙氣控製和排風設施;
　  5. 切（qiē）割高台金鋼鐵和鑄鐵需要對工藝流程進行改進;
　  6. 切割高硬度鋼（gāng）鐵可能需要割前預熱,割後（hòu）繼續加熱（rè）,來控製割口邊緣附近鋼（gāng）鐵的金相結構和機械性能.
　  7. 氣割不推（tuī）薦用（yòng）於大範圍的遠距離切割（gē）.

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