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影響微量潤滑（huá）技術推廣應用的因素
發布時間：2014-7-11
在汽車製造行（háng）業中，機床切削已經開始應（yīng）用了微量潤滑技術，在西方發達國家的機床製造（zào）業采用猶為廣泛。微量潤滑技術的發展（zhǎn）是為了滿足（zú）刀具高速加工而產生（shēng）的（de），這也改變了過去的金屬加工理論知識。
如何使微量潤（rùn）滑技術能夠在機加工（gōng）行業發揮更重要的作（zuò）用，就成為製造業各專家們研究的課題。微量潤滑技術的優勢表現在節（jiē）能、環保、占地小、簡單易維護等方麵，最主要的是微量潤滑技術消耗的潤滑油非常微量，近似幹加（jiā）工，而且還能滿足在比傳統加工速度更高的（de）狀態下加工潤滑，所以這些優勢都是推廣和（hé）應（yīng）用的有力依據。
然而在實際的推（tuī）廣（guǎng）應用（yòng）中，仍然有一些阻力，這些阻力的來源主要（yào）表現（xiàn）在：人們對微量潤滑的不（bú）了解導致的加工理論認識（shí）差異。很多人認為微量潤滑無法解決切削液（yè）能解決的冷卻問題，其實對於切削加工中首先需要解（jiě）決的是潤滑，潤滑才是重中之重的（de）事情，由（yóu）於刀具材料（liào）及塗層技術的（de）優異特性（xìng），在解（jiě）決加工中的潤滑問題之後，溫度已經不再是困擾能否實現高速加工的因素，也不再（zài）是影響刀具壽命的因素。溫度在微量潤滑條件下有促（cù）進高速加工的作用。如果材料本身的硬（yìng）度等因素導致在切削中溫度上升，這些問題（tí）都可以根據改（gǎi）變刀具（jù）角度、切屑的形狀、提高（gāo）加工速（sù）度等方式實現切削溫度的降低及穩定。因此這（zhè）些關於溫度的（de）問題（tí）都可以在使用微量潤滑時得到（dào）解決。反倒是對於需要改造的機床等設備想使用微（wēi）量潤滑就需要考慮：刀具的適（shì）應性、微量潤滑（huá）裝置的布置、加工參數的設置等。首先刀具的（de）適應（yīng）性是說刀具本身適用於微量潤（rùn）滑技術，其次就是機床加工外噴微量潤滑就需要考慮（lǜ）布置適用的普遍性。因為一台機床會加工多種形（xíng）狀及尺寸的工件（jiàn），再有就（jiù）是考慮加工（gōng）參數的設置（zhì）問題，微量潤滑技術適用於高速加工，所以機床的性能也是需（xū）要（yào）重點（diǎn）考慮（lǜ）的因素。
如何使微量潤（rùn）滑技術能夠在機加工（gōng）行業發揮更重要的作（zuò）用，就成為製造業各專家們研究的課題。微量潤滑技術的優勢表現在節（jiē）能、環保、占地小、簡單易維護等方麵，最主要的是微量潤滑技術消耗的潤滑油非常微量，近似幹加（jiā）工，而且還能滿足在比傳統加工速度更高的（de）狀態下加工潤滑，所以這些優勢都是推廣和（hé）應（yīng）用的有力依據。
然而在實際的推（tuī）廣（guǎng）應用（yòng）中，仍然有一些阻力，這些阻力的來源主要（yào）表現（xiàn）在：人們對微量潤滑的不（bú）了解導致的加工理論認識（shí）差異。很多人認為微量潤滑無法解決切削液（yè）能解決的冷卻問題，其實對於切削加工中首先需要解（jiě）決的是潤滑，潤滑才是重中之重的（de）事情，由（yóu）於刀具材料（liào）及塗層技術的（de）優異特性（xìng），在解（jiě）決加工中的潤滑問題之後，溫度已經不再是困擾能否實現高速加工的因素，也不再（zài）是影響刀具壽命的因素。溫度在微量潤滑條件下有促（cù）進高速加工的作用。如果材料本身的硬（yìng）度等因素導致在切削中溫度上升，這些問題（tí）都可以根據改（gǎi）變刀具（jù）角度、切屑的形狀、提高（gāo）加工速（sù）度等方式實現切削溫度的降低及穩定。因此這（zhè）些關於溫度的（de）問題（tí）都可以在使用微量潤滑時得到（dào）解決。反倒是對於需要改造的機床等設備想使用微（wēi）量潤滑就需要考慮：刀具的適（shì）應性、微量潤滑（huá）裝置的布置、加工參數的設置等。首先刀具的（de）適應（yīng）性是說刀具本身適用於微量潤（rùn）滑技術，其次就是機床加工外噴微量潤滑就需要考慮（lǜ）布置適用的普遍性。因為一台機床會加工多種形（xíng）狀及尺寸的工件（jiàn），再有就（jiù）是考慮加工（gōng）參數的設置（zhì）問題，微量潤滑技術適用於高速加工，所以機床的性能也是需（xū）要（yào）重點（diǎn）考慮（lǜ）的因素。