數控切割機（jī）CNC開放係（xì）統比較（jiào）及故障排除

    數控切割機（jī）CNC控（kòng）製係統的應用和研發在國內並不算一個新鮮的詞語，作為人機交互處理（lǐ）的主要接口，CNC控製係統為數控切割機的操作使用提供了最為直觀的處理方式，從近年來數控切割機CNC係統（tǒng）的研發方向來看，我國的數控切割機床（chuáng）行業現今（jīn）已掌握（wò）了數控（kòng）技術，基本形成了一支研究、開發、生產的隊伍，基本具備了數控係統產品的配（pèi）套能力。並根據國內外相關技術的發展情況，調整到基於PC的數控（kòng）係（xì）統發展方向上來，形成了兩種平台，開發出了四個基本係統。其中頗具代表性的幾類數控切割機CNC係統（tǒng）主要包括以下幾類：
   
一、基於現場總線技術的開放式數控切割機係統
　　數控（kòng）切割機現場總線技術可以將大量的並行信號轉化為串行（háng）信號，利用雙線電纜或光纜可以（yǐ）在上百台設備之（zhī）間實時傳遞上千路的信（xìn）號（hào）。當前現場總線接口和數據交換大多遵（zūn）循 SERCOg(serial real-time communication specification)協議，是（shì）目前用於數字伺服而後傳動數據通信的（de）唯一國際標準。SERCOS構成一個封（fēng）閉的環（huán）路，根據伺服係統和PLC的不同地址，利用插在計算機中的SOFTSERCANS卡實現計算機與數（shù）字伺服係統之間的實時數據通（tōng）信，形成一種基於現場（chǎng）總線的開放（fàng）式（shì）結構數（shù）控係統。但由於 SERCOS有三萬多（duō）個參數，在SERCOS參數設置方麵現在的係統大多都是使用默認值，這對於開發高速、高精度的開放式數控係統還有很大差距。並且 SERCOS總線技術（shù）較為昂貴，對於其普（pǔ）及應（yīng）用也產生一定的不利影響。

二、基於軟件芯片的開（kāi）放式數控切割（gē）機係統
    通過對數控軟件的標準化與規範化研究，運用麵向對象的機製，把數控係統的功能進行抽象並（bìng）進行封裝，將數控軟（ruǎn）件設計成具有穩定通用的接口、可以重用的SIC,每個sic完成數控係統的一個獨立（lì）模塊的功能，如插補功能由插補芯片完（wán）成、位置控製功能就由位（wèi）置芯（xīn）片完成。並且通過（guò）建立一個數控係統軟件芯片集成開發環（huán）境對SIC進行（háng）管理，用戶可（kě）以對（duì）SIC進行檢索（suǒ）、瀏覽和維護，還可以添加新的SICOS 用戶在組裝數（shù）控（kòng）切割機數控係統或進行二次開發時，可以將芯（xīn）片庫中（zhōng）檢索出的（de）sic按照用戶所（suǒ）要求的功能進行集成，並可以加入用戶新（xīn）開發的SIC一（yī）起組裝，這樣開發（fā）出（chū）的數控係統比以前節省較多（duō）時間，總體質量也有大（dà）幅提高。其局（jú）限性在於，數控軟件（jiàn）芯片的規範化和標準（zhǔn）化設計很（hěn）大程（chéng）度上由（yóu）芯片的劃分決定，它需要嚴格定義，使它們具有更強的邏輯性和更好的封裝性。另外，更重要的（de）一點是（shì），這種軟件（jiàn）芯片（piàn）的使用（yòng）隻是簡單的程序源（yuán）代碼的重用，這種移植隻（zhī）能是同一種編程語言下的移植，是一種極為有（yǒu）限條（tiáo）件下的（de）移植。

    當然，無論是（shì）哪（nǎ）一類數控切割機CNC係統，其目（mù）的是為（wéi）了提供（gòng）給操作人員一個良（liáng）好友（yǒu）善的交互處理渠道，從這一角（jiǎo）度來說，無（wú）論是基於總線技術還是基於軟件芯片技術的CNC控製係統（tǒng）都具備優勢和弊端；另一方麵就企業的生產環境和加工需求（qiú）來看，數控切割機CNC係統除了滿足操作簡便之外，更重（chóng）要的是還需要提（tí）供一個便於維護，穩定可靠的（de）控製界麵，這一方麵上述兩類控製（zhì）係（xì）統又（yòu）有沒有區別呢？
    隨著國內技術的開展，數控（CNC）切割機的（de）運用範圍越來越廣（guǎng），其加工（gōng）精度高，消費效（xiào）率高，具有很多的優點。但由於其技術（shù）越來越先（xiān）進、複雜，對維修工作人員的技術等各方麵請求也越來越高，請求（qiú）其具有較豐厚的（de）專（zhuān）業學問（wèn）和豐厚的維修經曆，在數控切割機呈現（xiàn）毛病能及時掃除。
　　由於數控（kòng）係統的控製中心是對切割機的進給局部停止數字控製，而進（jìn）給（gěi）是由（yóu）伺服單元控製伺服電機，帶動滾珠絲杠來完成的，由旋轉編碼器做位置反應元件，構成半閉環的位置控製係（xì）統。所以伺服係統在數控（kòng）機床上起的作用（yòng）相當重要。伺服係統的毛病普通都是（shì）由伺服控製單元、伺服（fú）電機、測速電機、編碼器（qì）等呈現問題惹起的。
    數（shù）控切割機CNC係統硬件方麵（miàn）也存在故（gù）障因素，如因為CNC係統導致的硬件的損壞（huài），使機器停機。關於這類（lèi）毛病的診斷，首先必需（xū）理解該數控係統（tǒng）的工作原理及各線路板的功用，然後依據毛（máo）病現象停止剖析，在（zài）有（yǒu）條件（jiàn）的狀況下應用交流法精確定位毛病點。
    其次數控切割機有些毛病是由於（yú）CNC係統參數惹起的，有時因設置（zhì）不當，有時因不測使參數發作變化或紊亂，這類毛病隻需調整好參數，就（jiù）會自然消逝。還有些毛病由於偶爾緣由使NC係統處於死循環狀態（tài），這類毛病有時必需采取強行啟動（dòng）的（de）辦法恢（huī）複（fù）係統的運用。

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