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內冷刀具微量潤滑加工
發布時間：2014-6-25
內冷卻刀具采用微量潤滑加工的最大益處是降低切削成本，為（wéi）企業創造更多的利潤，微量潤滑切削是一種雙（shuāng）贏加工模式，它可以大幅度減少（shǎo）冷卻液用量、省去冷卻液循環油處理設（shè）備，盡可能（néng）的降低了能源的消耗，這與國家能源戰略是相符合（hé）的（de）。
從濕式切（qiē）削加工轉換為準幹式切削（微量潤（rùn）滑）加（jiā）工，可（kě）將與冷卻（què）液相關的加（jiā）工成本降低10%－17%。但有些人表示，自己在冷卻液上沒有花那麽多錢，但他們（men）並沒有考慮所有其他成本，隻考慮了冷（lěng）卻液本身的費用。其它成本還（hái）包括過（guò）濾係統和介質、貯液槽、循環冷卻器、高壓輸液機、用於從切屑中去除冷卻液的離心分離機或切屑壓塊機，以及（jí）殺（shā）菌劑等。一些汽（qì）車零件製造商可能會說（shuō），采用澆（jiāo）注式冷卻液會在過濾後重複使用，但這（zhè）並不意味著係統中的所有冷卻液都不會損耗。這種損耗是由蒸（zhēng）發和泄漏，以及切削時被油霧收集器吸出而造成的。據最終用戶（hù）估計，在生產環境中，加工每個零件的冷卻液損耗量為2－4升。
從濕式切（qiē）削加工轉換為準幹式切削（微量潤（rùn）滑）加（jiā）工，可（kě）將與冷卻（què）液相關的加（jiā）工成本降低10%－17%。但有些人表示，自己在冷卻液上沒有花那麽多錢，但他們（men）並沒有考慮所有其他成本，隻考慮了冷（lěng）卻液本身的費用。其它成本還（hái）包括過（guò）濾係統和介質、貯液槽、循環冷卻器、高壓輸液機、用於從切屑中去除冷卻液的離心分離機或切屑壓塊機，以及（jí）殺（shā）菌劑等。一些汽（qì）車零件製造商可能會說（shuō），采用澆（jiāo）注式冷卻液會在過濾後重複使用，但這（zhè）並不意味著係統中的所有冷卻液都不會損耗。這種損耗是由蒸（zhēng）發和泄漏，以及切削時被油霧收集器吸出而造成的。據最終用戶（hù）估計，在生產環境中，加工每個零件的冷卻液損耗量為2－4升。