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油氣(qì)潤滑係統在冷軋機應用中存在的問(wèn)題及(jí)改進措施

發(fā)布時間:2014-6-25

軋機油氣潤滑係統的主要作用是給軋機工作輥(gǔn)和中間輥徑向軸承提供潤(rùn)滑,是軋機(jī)必不可少的一部分,一旦出現問(wèn)題,很容易導致(zhì)輥子軸承的損壞(huài),造成重大的停機事故。油氣潤滑係統雖然有諸多優(yōu)點,但是在(zài)應用上(shàng)還存在一些不足,具體有以下幾點,現將存在的問題及改進(jìn)措施歸納(nà)如下:
    
問題一:在換輥時油氣潤滑係統氣缸經常被撞壞,導致軋輥軸(zhóu)承內潤滑油供應(yīng)間斷。
改進措施:1、將油氣潤滑(huá)氣缸(gāng)活塞上的磁環磁性增(zēng)大,便於(yú)極(jí)限感應。2、定期更換油氣潤滑氣缸位置感應(yīng)極限。3、若(ruò)換輥時氣缸收回位置極限信號不到,電氣維保人員將極限信號短接處理後一定及時恢複(fù),暫時無法恢複的要在點檢記錄本上(shàng)詳細記錄下來並交待下一班處理。換輥時,機械(xiè)和電氣(qì)維保人員要(yào)到現場確保油氣潤滑氣缸(gāng)已收回到位,這樣才能要求(qiú)操作人員換輥。
    
問題二:油氣潤滑係統給油周期(qī)不(bú)合理,油耗量(liàng)大。
改進措施:根據現場使用情況,重新計算給油周(zhōu)期,在滿(mǎn)足軋輥(gǔn)潤滑的同時降低潤滑油消耗。
    
問題三:油氣潤滑控製係統是獨立(lì)於軋機其(qí)他控製係統之外,不便於軋輥內油(yóu)氣潤滑狀(zhuàng)態的監控。
改進措施:修(xiū)改油氣潤滑(huá)控製程序,重新製作油氣潤滑控製HMI畫麵。將油氣潤滑控製連鎖到軋機運行中,如果油氣潤滑不(bú)足或油氣潤滑快(kuài)速接頭沒有連接好,軋機速(sù)度降低或在監控畫麵上出現報警信息。軋機停機時,油氣潤滑關閉。

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