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油氣潤（rùn）滑係（xì）統在軋（zhá）機中的推廣應用
發布時間：2014-6-24
油氣潤滑是（shì）新（xīn）型的“氣液兩相流體”技術（shù）的典型工業應用。油氣潤滑具有潤（rùn）滑效果好、耗油量低、可（kě）精確計量給油和可使用潤滑油品黏度範圍大等優點（diǎn）。目前應用在高溫、高速、重載和使用環境惡劣的冶金領域的（de）輥道運輸線、單機架和串（chuàn）聯機架冷軋機、線材軋機的高速運轉動導向裝置以及連鑄（zhù）設備上。下麵我們就說一下軋機方麵（miàn）的應用。
軋（zhá）機機架內輔助量輥主要用來測量帶鋼張力，但由於工作時負（fù）載大，轉速（sù）高，且工（gōng）作環境有（yǒu）乳化液衝洗，以至於經常發生軋機在高速運轉時張力輥軸承（chéng）欠潤滑卡死造成斷帶及（jí）批量產品質量（liàng）事（shì）故。
軋（zhá）機輔助輥原潤滑方式為幹油潤滑，軸承內容易進乳化液（在工作環境中，乳化液用於衝洗），從（cóng）而破壞潤滑（huá）環境，造成潤滑失效。現將潤滑方式改為油氣潤滑，優點有：1、油氣潤滑中的壓（yā）縮空氣可以使（shǐ）軸承內產生正壓，能有效的防止乳化液進入軸承內；2、油氣潤滑係統可以連續提（tí）供軸承（chéng）所需的潤滑劑，提高潤滑效率。
根據油氣潤滑環（huán）境需要將輥子加油孔重新設計，改（gǎi）進前後，如下圖（tú）a、b所示。
推廣創效:
1、大大提（tí）高軋機輔助輥使用壽命，降低（dī）備件消耗（hào）量；
2、有效降低批量產品質量事故發生（shēng），提高了（le）成材率；
3、減少高速斷帶發生次數，減（jiǎn）少因斷帶造成其他設備破壞（huài）及處理斷帶所花費時間，提高機組作業率。
軋（zhá）機機架內輔助量輥主要用來測量帶鋼張力，但由於工作時負（fù）載大，轉速（sù）高，且工（gōng）作環境有（yǒu）乳化液衝洗，以至於經常發生軋機在高速運轉時張力輥軸承（chéng）欠潤滑卡死造成斷帶及（jí）批量產品質量（liàng）事（shì）故。
軋（zhá）機輔助輥原潤滑方式為幹油潤滑，軸承內容易進乳化液（在工作環境中，乳化液用於衝洗），從（cóng）而破壞潤滑（huá）環境，造成潤滑失效。現將潤滑方式改為油氣潤滑，優點有：1、油氣潤滑中的壓（yā）縮空氣可以使（shǐ）軸承內產生正壓，能有效的防止乳化液進入軸承內；2、油氣潤滑係統可以連續提（tí）供軸承（chéng）所需的潤滑劑，提高潤滑效率。
根據油氣潤滑環（huán）境需要將輥子加油孔重新設計，改（gǎi）進前後，如下圖（tú）a、b所示。
推廣創效:
1、大大提（tí）高軋機輔助輥使用壽命，降低（dī）備件消耗（hào）量；
2、有效降低批量產品質量事故發生（shēng），提高了（le）成材率；
3、減少高速斷帶發生次數，減（jiǎn）少因斷帶造成其他設備破壞（huài）及處理斷帶所花費時間，提高機組作業率。