高端數控（kòng）等離子（zǐ）切割機（jī）鈑金行業應用優勢（shì）

    鈑金有時也作扳金（jīn），這個詞來源（yuán）於英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具衝壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更複（fù）雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。近年來，隨著數控自動化技術的完善和等離子切割成本的控製，采用（yòng）數（shù）控等離子切割機（jī）完成對金屬板（bǎn）材加工服務於（yú）鈑金行業已不再鮮見，從整個產品普及來看，目前（qián）鈑金行業內的材料切割下料方式中采用等離（lí）子（zǐ）切割已經達到60%以上，其餘40%用戶中也有近一半選擇了激光數控（kòng）切（qiē）割機。
    鈑金是針對（duì）金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工（gōng）工藝，包括剪、衝/切/複合、折、焊接、鉚接、拚接、成（chéng）型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一（yī）零件厚度一致。具體譬如利用板材製作（zuò）煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭（tóu）大小頭（tóu）、天園地方、漏鬥形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。由於鈑金所需要加工（gōng）的材料厚度相對集中偏重於薄板（bǎn），這也成為了高端數控等離子切割機所爭奪的（de）關鍵用戶市場，本（běn）文將主要就高（gāo）端數控等離子（zǐ）切割機鈑金行業應用優勢予以概括說（shuō）明。

一、高端數控等（děng）離子切（qiē）割機鈑金加工原理和效果
    高端數控等離（lí）子切（qiē）割機鈑金加工過程中都維持（chí）一（yī）個固定不變的進給速率，這個進給量是由加工程序預先設定好的（de）。為了保（bǎo）證生產的安全，編成（chéng）人員必須按照負荷最大的工況設定這（zhè）個進給速率，但實際上這種工況或許隻占整個（gè）工序的5%。那麽如何提高數控等離子切割機的加工效率，優化割（gē）炬進給量，同時又能自動（dòng）保護機床（chuáng）的主軸係統和昂貴（guì）的割炬（jù）不受損壞已經成為終端用戶和數控等離子切割機製造廠（chǎng）家十分關注的（de）問（wèn）題（tí）。
　  1. 工作原理 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    自適應控製技（jì）術應用在數控等（děng）離子切割（gē）機加工上，是通過檢測機床主軸的負載，運用內（nèi）部的專家係統對采集的主軸負載信號和相應的刀具及工（gōng）件（jiàn）材料數據進行分析處理（lǐ），實時計算出（chū）機床最佳的進給速率並應用到數控加工過程（chéng）中，從而大幅度提（tí）高生產效率，並在加工過程中穩定、連續、自（zì）動的控製進給速率，同（tóng）時實（shí）現動態的割炬保護功能。　　　　　　　　　　　　
    2. 主要功能 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    大（dà）幅提高加工效率：
    自適應控製係統實時采樣機床主軸負載變化，在較小載荷的（de）情況下增大進給速率（lǜ），在較大載荷的（de）情況下減少進給速率，達到縮短加工周期、提高加工效率的目的。　　　　　　　　
    保（bǎo）護切（qiē）割（gē）配（pèi）件不受損害：
    傳統加工（gōng）割（gē）炬斷裂不可檢測和控製、刀具磨損（sǔn）靠手動監視、效率低。在自適應控（kòng）製係統的控製下，加工參數會實時自（zì）動地適應刀具負荷和切削工況。如果加（jiā）工中出現突發性事件造成超載（例如割炬或工件受到的衝擊（jī）、工件毛坯的直徑增加太大等），自（zì）適應控（kòng）製係統會把進給速率自動減小到（dào）內部的專家係統（tǒng）所允許安全值，必要時強製數控等離子切割（gē）機（jī）停機。當這些突發事件過去後（hòu），係統再把（bǎ）進給速率增加到內部的專家係統所允（yǔn）許的最大值，從而有效地保護刀具割炬，減（jiǎn）少刀具的磨損，進而延（yán）長割炬的使（shǐ）用壽命。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    實時（shí）監控、記錄切削加工狀況： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    自適應控製係統可以對數控等離子（zǐ）切（qiē）割機數控加工過程進行實時的監控，並將所有在切削過程中的性能數據（jù）（主軸切削（xuē）負載、進給率變化（huà）、耗材磨損量（liàng）、加工工件數、切削（xuē）時（shí）間（jiān）等）統計起（qǐ）來實時生（shēng）成（chéng）加工情況報表，並輸出圖形、數據（jù）至Windows用戶界麵，形成完整的機床檔案，供管理人員進行評（píng）估、分析，從而輔助生產管理。這些數據還可以（yǐ）存儲在硬盤供以後查閱存檔。

二、高端數控等離子切割（gē）機鈑金行業（yè）應（yīng）用（yòng）優勢
　　鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通（tōng）過（guò）衝壓,彎曲（qǔ）,拉伸等手段來加工的（de）零件,一（yī）個大體的定義就是指：在加工過（guò）程中厚度不變的零件（jiàn）. 相對應的是鑄造件,鍛壓（yā）件（jiàn）,機械加工零件等（děng）,比如說汽車（chē）的外麵的鐵（tiě）殼就是（shì）鈑（bǎn）金件,不鏽鋼做的一些櫥（chú）具也是鈑金件。
　　武漢嘉倍徳科技（jì）專為鈑金加工行業（yè）量身定做的迅鋒SF係（xì）列台（tái）式數控切割機因其切割割速度更快，控（kòng）製（zhì）精（jīng）度（dù）更高，切割麵更加光潔，無毛刺、無發黑；切割小孔質量高（gāo）等特點深受鈑金加工行（háng）業（yè）用戶的歡迎（yíng）。
    該型數控切割機為（wéi）台式（shì）龍門結構、使得運行高效穩定，且（qiě）切割（gē）過程中使用連續（xù）噴水裝置，可有（yǒu）效降低材料熱變形以及正反（fǎn）麵無掛紮、無發黑現象，此款機器選配原裝進口美國海寶Powermax45機用空（kōng）氣等離子電源或嘉倍（bèi）徳專用（yòng）等離子電源，專門用於（yú）切割（gē）8mm以下的薄、中（zhōng）碳鋼板、鋁（lǚ）板、銅板、不鏽（xiù）鋼板（bǎn）等工件的快速等離子切割，效果佳（jiā）、無掛渣和毛刺。
　　在使用時直接連接普通配置的台式電腦，運用文泰軟件或AutoCAD繪（huì）圖（tú）軟（ruǎn）件直接用於（yú）繪製圖形，不需轉換，直接切割（gē），並可進行簡（jiǎn）單的排料（liào），工件共邊設置。標配有效切割（gē）範圍為：1.25米*2.5米和1.25米*3.0米兩種規格或者（zhě）根據用戶朋友的要求增配。同時購買本公司此（cǐ）款設備（bèi）可享受免費送貨上門、安裝調試及（jí）培（péi）訓。

    武（wǔ）漢（hàn）嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割機，數控激光切割機，數控火焰切割（gē）機，數控等離子切割（gē）機，數控火焰等離子（zǐ）兩用切割機，廣告數控切割機，數控相貫線切割機，等數控產品為一體的高新企業，公司始終（zhōng）奉行（háng）“以質取勝（shèng），以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的（de）指導方針。本（běn）著客戶第一的原則，追求完（wán）善的服務。24小時提供主機展（zhǎn）示、銷（xiāo）售、送（sòng）貨上門、安裝調試、技術維修等服務。最大限度的為用戶提供（gòng）服務。
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