數控(kòng)等離子切割機重點單元使用規範
發(fā)布時間:2014-6-6
數控等(děng)離(lí)子切割機重點單元使用規範
在目前國內數控等離子切割(gē)機設備的主要(yào)構成(chéng)單元中,可以簡歸(guī)納分為三大部(bù)分(fèn),其一是傳動係(xì)統。主要由傳動(dòng)電機、減速機、傳動(dòng)齒條、絲杆和導軌組成;其二是控製係統;主要包括數控(kòng)切割界麵、人機交互I/O界麵、控製信號傳輸組成;最後則(zé)是切割係統,也就是等(děng)離子電(diàn)源、等離子(zǐ)信號傳(chuán)輸、等離子割炬控製等(děng)。
為了完成一個有效的等離子切割加工過程,需要(yào)上述三個方麵的(de)合作和配合才能實現,但從更為(wéi)直觀的角度來看,在同等情況下,數控等離子切割(gē)機的電源將對切(qiē)割質(zhì)量效果產生較為直接的影響。本文(wén)將主要就數控等離子切割機的切割係統這一重點單元的使用要求及規範予以整理和說明。
一、數控等離子切割機電源使(shǐ)用環境
數控等離子(zǐ)切(qiē)割機為高科技機電一體化設備,對(duì)工作環境有一定的要求。
1.避開強電、強磁等嚴重影響雕刻機(jī)信號傳(chuán)輸的(de)設備。如:電焊機、發射塔等。
2.電壓要求平穩,避免大的(de)起伏波動(dòng),最好使用穩壓(yā)器。
3.使用三芯電源,保證雕刻機良好的接地,減小幹擾。
4.機器不可在(zài)強酸、強堿的環境中長時(shí)工作(zuò)。
二、數(shù)控等(děng)離子(zǐ)切(qiē)割機電源使用問題
數控等離子切割機有眾多的雕刻(kè)與切割方麵的軟件可供使用。如:文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等,為達到你的雕刻與切(qiē)割要求,請選用正確的操作軟件。此外數(shù)控等離子切割機多用(yòng)於從(cóng)事加(jiā)工業務,加工產生的粉沫、灰(huī)塵(chén)較多(duō)。使(shǐ)用中要注意保持絲杆、光杆等部件的清潔和潤滑,及時打(dǎ)掃積(jī)塵和向傳動部件加油;操作(zuò)人員要及時清掃、加油、嚴禁帶(dài)電(diàn)拔插。尤其(qí)是在使用過程中,我們需要注意:
1. 割炬使用
因割炬本身的製造(zào)工藝和精度影(yǐng)響加工精度。因此(cǐ),在加工時請選擇適(shì)於加工(gōng)的割炬。
2. 加工工(gōng)藝的合理性
加工精度除靠等離子數控切割機(jī)來保證外,合理的加工工藝也很重(chóng)要。為了保證加工的精度,請注意加工工藝的合(hé)理(lǐ)性。
3. 機器的磨損
等離子數控切割機在使用過程中磨損是不可避免的,隨著使用時間的推(tuī)移,機器磨損會使機器的精度(dù)有所降低(dī)。
4. 操作人員
操作人員的熟練程度和責任心也對加工精度影響巨大。
三(sān)、數控(kòng)等離子切(qiē)割機割炬保養
數控等離子切割機多用於從事加工業務,加工產生的(de)粉沫、灰(huī)塵較多。使用中要注意保持絲杆、光杆等部件的清潔(jié)和潤滑,及時打掃積塵和向(xiàng)傳動部件加油;操作人員要及時清(qīng)掃、加油、嚴禁帶電拔插。同時,等離子割炬(jù)在切割過不單的起弧抬高,對整個切割部件的磨損和(hé)其他相關損耗是很大的,所(suǒ)以有必要采取一係統規範(fàn)正確的保養,下麵就主要注意事項提(tí)出如下幾點意見:
1. 正確地裝配割炬
正確、仔細地安(ān)裝割炬,確(què)保所有零(líng)件配合良好(hǎo),確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所(suǒ)有的部件放在幹淨的絨布上,避免髒物粘到部件上。在O型環上加適(shì)當(dāng)的潤滑油,以O 型環變亮為準,不可多加。
2.消耗件(jiàn)在完全損壞前要及時更換
消耗件(jiàn)不要用完全損壞後再更換,因為嚴重磨損的電(diàn)極、噴(pēn)咀和渦流環(huán)將產生不可控製的等離子弧,極易造成割炬的嚴重損壞。所以當第一次發現切割質量下降時,就應(yīng)該及(jí)時(shí)檢查(chá)消耗件。
3.清洗電極和噴咀的接觸麵
在很多割炬中,噴咀和電極的接觸麵是帶電(diàn)的接觸麵,如(rú)果這些接(jiē)觸麵(miàn)有髒物,割炬(jù)則不能正常工作,應使用過氧化氫類清洗(xǐ)劑清洗。
4.清洗割炬的(de)連接螺紋
在更換消耗件或日常(cháng)維修檢查時,一定要保(bǎo)證割炬內、外螺紋清潔,如有必要,應清洗或修複連接螺紋。
5.每天檢查氣體(tǐ)和冷卻氣
每(měi)天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力,如果發現流動不充分(fèn)或(huò)有泄漏,應立即停機排隊故障(zhàng)。
6.避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞,應該正確地編程避免係統超限行(háng)走,安裝防撞(zhuàng)裝置能有效地(dì)避免碰撞時割 炬的損壞。
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