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機泵群油霧潤滑係統效益分析
發布時間：2014-5-30
集中油霧（wù）潤滑係統的研製成功，能夠解決生產中能耗高，軸承壽命短的實際問題（tí），並且能填補大集群機泵集中潤滑的國內空白。按目前國內石化廠的情況分析，每百萬（wàn）噸煉油裝置的機泵采用2套（tào）集中油霧潤滑係統（tǒng）就可替代原機泵的油池（chí）潤滑方（fāng）式，目前國（guó）人年煉油能力約2億噸，若全部采用集中油霧潤滑係統，僅煉油裝（zhuāng）置就有200 餘套的用量。每套油（yóu）霧潤滑係統的（de）進口價格約為13到14萬美元，研製有自主知（zhī）識產權的成套油霧裝（zhuāng）置（zhì），供貨價格約為（wéi）50萬元。可以（yǐ）替代進口並形成一定的產（chǎn）業規（guī）模，每年可新增產值5000萬。
同時由（yóu）於采用油霧潤滑（huá）方式可使機（jī）械設備的平均壽命提（tí）高1.5倍以上，如一個中型煉油企業按500到800台機（jī）泵計算，每年可節約15到30萬元軸承采（cǎi）購費用。由於軸承故障率降低，也降低了（le）檢修費用，據調研統計表（biǎo）明，采用油霧潤滑和一般（bān）潤滑相比，17台中、小型泵，節約了維修費（fèi）用5.5萬，每台泵（bèng）節約了3000元的維（wéi）修費用，再加上節約的維修人員工資等，每年企業節約的資金約為150到300萬元。
同時由（yóu）於采用油霧潤滑（huá）方式可使機（jī）械設備的平均壽命提（tí）高1.5倍以上，如一個中型煉油企業按500到800台機（jī）泵計算，每年可節約15到30萬元軸承采（cǎi）購費用。由於軸承故障率降低，也降低了（le）檢修費用，據調研統計表（biǎo）明，采用油霧潤滑和一般（bān）潤滑相比，17台中、小型泵，節約了維修費（fèi）用5.5萬，每台泵（bèng）節約了3000元的維（wéi）修費用，再加上節約的維修人員工資等，每年企業節約的資金約為150到300萬元。
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