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銑床微量潤滑
發布（bù）時間：2014-5-26
銑床在加加工中的使用，比較廣（guǎng）泛，多用（yòng）來加工溝槽（cáo）、平麵，曲麵及齒輪等，銑刀的加工主要以旋轉加工為主，且（qiě）是（shì）多刀刃加工，加工（gōng）效率較高，所（suǒ）以需要（yào）的潤滑也要更加的及時，精確！銑床主軸變速箱和（hé）進給變速箱內部的齒輪和其他的傳動部（bù）件，都會有摩（mó）擦，運轉時間久了就會造成嚴（yán）重的磨損、甚至損壞，使用合理的潤滑方式，就能減少摩擦，延長銑床的使用壽命，從而保持各（gè）部件（jiàn）的配合精度。
傳統的潤滑潤滑方式是在（zài）注入（rù）大量的潤滑油，這種潤滑方式在低速運轉是還好，但是在銑床高速運轉時，潤滑油容易被甩出去，而且大量的潤滑油會產生更大了熱量（liàng），也極為容易讓雜質（zhì）及粉塵進入齒輪及刀片位置。這種方式也容易汙染環境。用銑床微量潤滑（huá）的話，可以很好的給銑床提供（gòng）潤滑，這種潤滑（huá）方式遵循“環保”“微量節（jiē）能”的（de）準則，以壓縮空氣作為動力，輸送微量的潤滑油沿著管壁到達銑床的齒（chǐ）輪（lún）及刀刃的加工部位，這種方式精準（zhǔn）、潤滑時間及潤滑液用量都可以控製，也非（fēi）常人性化的操作。
用過（guò）銑床微量潤滑過後，可以獲得以下的優勢，是（shì）傳統的潤滑方式不可企（qǐ）及的：
1、微量且環保（bǎo），有（yǒu）利於節約能源、環境保護。
2、潤滑效果非常優良，提高銑床的加工效率、加工速（sù）度，也（yě）延長了銑床的使用壽命，銑（xǐ）床具加工更（gèng）可靠。
3、整個潤滑過程幹淨，無汙染，也降低了維護設備的成本，潤滑（huá）液的使用率極高，這也省去了後續廢液廢屑的處理成本。
總之，銑床微量潤滑的（de）使用，讓機加工變得越（yuè）來越（yuè）順利!
傳統的潤滑潤滑方式是在（zài）注入（rù）大量的潤滑油，這種潤滑方式在低速運轉是還好，但是在銑床高速運轉時，潤滑油容易被甩出去，而且大量的潤滑油會產生更大了熱量（liàng），也極為容易讓雜質（zhì）及粉塵進入齒輪及刀片位置。這種方式也容易汙染環境。用銑床微量潤滑（huá）的話，可以很好的給銑床提供（gòng）潤滑，這種潤滑（huá）方式遵循“環保”“微量節（jiē）能”的（de）準則，以壓縮空氣作為動力，輸送微量的潤滑油沿著管壁到達銑床的齒（chǐ）輪（lún）及刀刃的加工部位，這種方式精準（zhǔn）、潤滑時間及潤滑液用量都可以控製，也非（fēi）常人性化的操作。
用過（guò）銑床微量潤滑過後，可以獲得以下的優勢，是（shì）傳統的潤滑方式不可企（qǐ）及的：
1、微量且環保（bǎo），有（yǒu）利於節約能源、環境保護。
2、潤滑效果非常優良，提高銑床的加工效率、加工速（sù）度，也（yě）延長了銑床的使用壽命，銑（xǐ）床具加工更（gèng）可靠。
3、整個潤滑過程幹淨，無汙染，也降低了維護設備的成本，潤滑（huá）液的使用率極高，這也省去了後續廢液廢屑的處理成本。
總之，銑床微量潤滑的（de）使用，讓機加工變得越（yuè）來越（yuè）順利!
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