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冶(yě)金設備使(shǐ)用油氣潤(rùn)滑係統的優點

發布(bù)時間:2014-5-26

1、降低軸承(chéng)由於外界汙(wū)染而造成的損毀 
對於油氣潤滑係統來說(shuō),潤滑區充滿壓縮空(kōng)氣,形成正壓(0.2~0.8bar,根據密封性能而不同),可以(yǐ)很好(hǎo)的防止灰塵、水、汙物等的浸入,起到一種密封作用,大大減少了軸承由於外界汙染而(ér)造(zào)成的損毀,因此特別適合應用於苛刻(kè)的工況條件。軸承的工作可靠(kào)性得(dé)到顯著提(tí)高。 
 
2、適用於極高速和極低速油氣潤滑係統得到應用是由於突破性(xìng)地解決了高速線材軋機滾動導位的潤滑(huá)問題。高速線材(cái)軋機滾動導位軸承最高(gāo)轉速高達40,000轉/分,如果(guǒ)采用(yòng)幹油潤滑,軸(zhóu)承(chéng)會很快發熱燒(shāo)毀。如果采用稀油(yóu)潤滑,必須有很(hěn)大供油量才能有效地降(jiàng)低軸承溫度,但是(shì)不易解決軸承密封和稀油漏損的問(wèn)題。如果采用有霧潤滑,其相對較低的工作(zuò)壓力(0.04bar~0.06bar),不足以穿透(tòu)軸承周圍由於高速旋(xuán)轉所形成的氣(qì)套。隻有油氣潤滑係統是最(zuì)佳的解決方案,在解決了潤滑問題的同時,也解決了密封問題。另一方麵,油氣潤滑係(xì)統在(zài)軸承轉速較低時,依然能夠形成具有一定承載能力的氣液兩相膜(mó),是做相對運動(dòng)的摩擦表麵始終處於良好的工作狀態,這一點是僅靠流(liú)動壓形成的單向流體膜所無法比擬的。

油氣潤滑係統

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