霧液通過主軸內孔，再由刀具供油孔直接流向加工部位，這種結構和微量潤滑加工組合（hé）起來，可獲得良好的潤滑和（hé）冷卻效果，而（ér）這是過去采用濕（shī）式加工無法達到的。下圖所示為用鑽頭加工孔的的實例，試驗（yàn）采用幹式、微量潤滑、濕式三種方式加工，圖中列出了各種加工方法產生的刀（dāo）具後麵磨（mó）損寬度比較。結果表明，采用主軸內孔供液的MQL加工，能有效抑（yì）製（zhì）刀具磨損，其（qí）結果與濕式加工大體相（xiàng）同，而（ér）其（qí）環保效應則遠遠優於濕式加工。

可實現（xiàn）小直徑深孔的高速加工（gōng），我多（duō）普賽公司（sī）研發的猛可敵（dí）內冷定壓型微量潤滑裝置(通過主軸內孔，再由刀具供油孔噴（pēn）出)。在工具生產廠的配合下，在直徑相同（tóng）的鑽頭上，增大供油孔徑，使噴出的霧液大幅度增加，霧液噴（pēn）出量最多可增大7倍。這種裝（zhuāng）置與刀具的各種參數相配合進行切削試驗，結果表明，刀具壽命提高2倍以上；將（jiāng）其用於立式加工進行試驗時，無需增添加壓裝置即可進行小直（zhí）徑深孔加工。