數控銑削加工是以銑削為加工方式的數控機（jī）床加（jiā）工，包括數控銑床、加工中心加工等。在數控機床（chuáng）中所占的比例比較大，在航空航天、汽車製造、一般機械製造加工（gōng）和模具製造（zào）業（yè）中應用非常廣泛。

    一、數控銑削加工的特點

    (1)加工精度高。在加工中心上加工，其工序高度集中，一次裝夾即可（kě）加工出零件上大部分（fèn）甚（shèn）至全部表麵，避免了工件多次裝（zhuāng）夾（jiá）所產生的裝夾誤差，因（yīn）此，沈陽機床介紹加工（gōng）表（biǎo）加工中（zhōng）心麵之間能獲得較高（gāo）的相互（hù）位置精度。同時，加工（gōng）中心（xīn）多采用半閉環，甚至全閉環的（de）位置補（bǔ）償功能，有較高（gāo）的定位精（jīng）度和重複定（dìng）位精度，在（zài）加工過程中產生的尺寸誤差（chà）能及時得到補（bǔ）償，與（yǔ）普通（tōng）機床相比，能獲得較高的尺寸精度。

    (2)精度穩定。整個加工（gōng）過程由程序自動控製，不受操作者人為因素的影響。同時，沒有凸（tū）輪、靠模等硬件（jiàn），省去了製造和（hé）使用中磨損等所造成的誤差，加上機床的位置補償功（gōng）能和較高的定位精度和重複（fù）定位精度，加工（gōng）出的零（líng）件尺寸一致（zhì）性好。

    (3)效率高。一次裝夾能完成較多（duō）表麵的加工（gōng），減少（shǎo）了多次裝夾工件所（suǒ）需的輔助時間。同時，減少了工件在機（jī）床與機床之間、車間與車間之間（jiān）的周轉次（cì）數和運輸工作量。

    (4)表麵質量好。加工中心主軸轉（zhuǎn）速加工中心和各軸進給量均（jun1）是無級調速，有的甚（shèn）至具有自適應控製功能，能隨（suí）刀具和工件材質及刀具參數的（de）變化，把切削參數調整到最佳數（shù）值，從而提高了各加工表麵的質量。

    (5)軟件適應性（xìng）大。零件每個工序（xù）的加工內容、機（jī）床切削（xuē）用量、工藝參數都（dōu）可以編人程序，可（kě）以隨時修改，這給新（xīn）產品試製，實（shí）行新（xīn）的工藝流程和試驗提供（gòng）了方便。

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