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數控火焰切割機前期運用技術及操作流程
發布時間：2014-4-23
數控火焰切割機前期運用技術及操作流程
數控火焰切割機是一種將電腦控製、精密機械傳動、氧及燃氣切割三者技術相結合的高效率（lǜ）、高精（jīng）度、高可靠性能（néng）的（de）熱切割設備。它適（shì）用於造船，鋼結構，電力，鍋爐，機車（chē）車（chē）輛，石油化工等製造行業（yè）。適用於高精度鋼板熱切割（gē）的新型自（zì）動化（huà）設備。在數控切割機領域，價（jià）格低，效率高是其最主要的優點！
由於數控火焰切割機的控製精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以一般采用步進電機以開（kāi）環方式實現（xiàn）運動控製。通過工業控製機和運動（dòng）控製卡一起來協同完成控（kòng）製係統的（de）控製功能。這種控製係統的（de）電機驅動器能實現斬波恒流細分驅動, 可以提高電機（jī）運動精度, 並可以使大扭矩驅動時的發熱問題得到較好的解決。外圍控製電路由PLC、繼電器等（děng）組成, 它用來輸出可控製（zhì）氣路的電磁閥（fá）、接觸器線圈（quān）等, 以實現氣（qì）路的時（shí）序控製（zhì）。
一般數控火（huǒ）焰切割機的加（jiā）工方式都（dōu）需要有純度氧輔助，其燃氣切（qiē）割的過程是由一股（gǔ）純氧（至少99.5％）的噴流在（zài）工件的表麵點火燃燒（shāo），加熱火焰通過將要被切割工（gōng）件的起點加熱至點火溫度，來開始（shǐ）這一過程。燃燒是通過輸送切割氧開（kāi）始的，由於熱量的升高（gāo），燃燒迅速地在（zài）毗鄰的工件中繼續，移（yí）動著的（de）割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流（liú）的動能所吹掉。切割（gē）時必須完（wán）成下列條件。
1. 材料的點火溫度必須低於它（tā）的溶化溫度
2. 為能夠將產生的（de）金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低於材料的溶化點。
3. 在切割點上連續地保（bǎo）持點火溫度。熱量損失由加（jiā）熱焰（yàn）來補償。含碳量（liàng）低於0.3％的非合金鋼和（hé）碳（tàn）當量高於0.4％的低（dī）合金鋼經過預熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困難，出於這個原因，鉻鋼一鎳或矽金屬，鑄鋼等材（cái）料沒有特別的預防措施不適用氧切割，這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。
也正是基於以（yǐ）上方麵原因，在使用數控火（huǒ）焰切割機完成加工切割時，設備的前期準備和（hé）整套（tào）操作流程是不（bú）容忽視的關（guān）鍵，對此，武漢嘉倍徳（dé）科技技術部整理如下：
1. 設定切割速度和燃氣壓力（lì）
切（qiē）割表（biǎo）中所（suǒ）規定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高於或低於這些平均數值來操（cāo）作，操（cāo）作人員應根據這些特性及時掌握（wò）好切割速度，壓力的參數。特鏽灰（huī）塵（chén）及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調節不（bú）正（zhèng）確使得切割速度和質量發生偏差（chà）。
2. 機器的工作壓力調整
在供氣口上必須裝用氧、燃（rán）氣調壓閥，通過這些閥可方（fāng）便地控製氧燃氣所需要的工作壓（yā）力(其值可以從切割表中查得)。精確調（diào）整壓力值（zhí）時，必須在割炬工作時進行。使用不合理（lǐ）得工（gōng）作壓力將會造成（chéng）切割效率低或切割表麵（miàn）不佳（jiā）等缺陷。
3. 調節加熱焰
打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調整好合適得加熱焰。必須用弱加熱（rè）焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始（shǐ）溶化（huà），有殘餘（yú）滴掛（guà）式形（xíng）成一（yī）串溶化小球（qiú），那麽加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會劈啪咋響，這樣（yàng）會引起切口損壞，甚至（zhì）回火，如（rú）果加熱焰調節合適，切割焰噴流就顯得幹淨鋒利。
4. 割嘴和工件之間的距離
獲得良好切割表麵的另一重要因素是在切割割嘴（zuǐ）和工件之間設定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的（de）頂端在工件上大約1毫（háo）米時（shí），是割嘴理想的間（jiān）距（jù），割嘴的間距取決於割嘴號的大小，用乙（yǐ）炔時從3一10mm，用其（qí）它（tā）燃氣時從6一12mm。
5. 割嘴高度（dù）控製
在切割過程中，操作人員必須時刻注視割嘴的（de）正確間距，當鋼板變形（xíng）或不平行時應加以調整。當使用丙烷（wán）或天然氣為燃氣，切割厚度（dù）到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必（bì）要，加以調整。
6. 切割氧射流的調節
切割（gē）氧射（shè）流質量好（hǎo）壞是獲得良好切口的決定因素（sù），如果（guǒ）切割射流正好位於加熱火焰的中間，並（bìng）能（néng）很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調（diào）節正（zhèng）確（què）。如果切割射流離開割嘴後，像掃帚那樣（yàng）散開，或者完全看不清，這是割嘴阻（zǔ）塞的現象，為清洗割嘴，隻（zhī）可（kě）使用製造廠推薦的割嘴通針，使用不（bú）適（shì）當的工具會導致割嘴的損傷（shāng）。
7. 預熱時間
從鋼板邊緣開始切（qiē）割，或鑽孔所需的預熱時間，要根據燃氣的類型，鋼板的表麵質量以及加熱焰的調節來決定。
8. 切（qiē）割程序檢查
開始切割（gē）前，操作人員首先檢查切（qiē）割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置（zhì）。確定割炬是從鋼板邊緣（yuán）開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割（gē）過程的一個完整的自動預熱旋環開始按啟動按鈕，即（jí）開始執行NC切割指令。
9. 操作（zuò）切割割炬
必須注意，當機器移動前，先檢查切割台上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物後，機器（qì）才能移（yí）動。這樣可以防止割炬撞上（shàng）障礙（ài）物鵝而造成割（gē）炬（jù）彎曲或其他部（bù）件（jiàn）的損壞。在出廠前，每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上肮髒的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發生（shēng）火焰（yàn）回逆（nì）到割炬裏的情況，其現象是：火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或噝噝聲（shēng），如果發生這種情況應立即關閉燃氣閥，接著關閉加（jiā）熱氧和切割氧閥。並請（qǐng）專門人員進行檢（jiǎn）查，查明回火原因後方能重新點火。點火前（qián）要把管（guǎn）路和割炬中的煙灰吹除。
10. 切割質量
高質量的氧切割應是切割波痕形式平整，波痕細微（wēi），幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表麵質量及允許（xǔ）值（zhí）可用DIN2310規定進行檢查。評價切割質量最簡單的方法是用切割表麵樣板（bǎn）進行對（duì）比。或（huò）者用目測的方法，觀測切割表麵的粗（cū）糙度為Ra12.5。
11. 關閉切割割炬
當一個工作程（chéng）序結束後，需要關閉切割割炬時，必須按照下列次序來關閉，切割（gē）氧（yǎng）電磁閥，燃氣（qì）二通閥，預熱氧二通閥。提升割炬，然後移動機器進入下一個切割程序。每班（bān）工作結束後把機器（qì）移到導軌中間，然後關閉總氣源和電源。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割機，數控激光切割機，數控火（huǒ）焰切割機，數（shù）控（kòng）等離子切（qiē）割機，數控（kòng）火焰（yàn）等離（lí）子兩用切割機（jī），廣告數控切（qiē）割（gē）機，數（shù）控相貫線切割機，等數控產品為一（yī）體的高新企（qǐ）業，公司始終奉（fèng）行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場（chǎng）”的指導方針。本著客戶（hù）第一的原則，追（zhuī）求完善的服務。24小時提供主機展示、銷（xiāo）售、送貨上門、安裝調試、技術（shù）維修等服務。最大（dà）限度（dù）的為用戶提供服務。
需要了解（jiě）購買數控切割機，數控激光切割機產品及相關技（jì）術資料的用（yòng）戶，致電武漢嘉倍德科（kē）技有限公司，我們將竭誠為您服務，可撥打電話027-82967740或致公（gōng）司24小時服務熱線：18929211340；並且還可登陸武漢嘉倍（bèi）德科技有（yǒu）限公司官方網站： www.sufiecnc.com；進行（háng）查詢（xún）和了解，我們期待您的來電及谘詢，您的滿（mǎn）意是我們服務的（de）宗旨！！！
數控火焰切割機是一種將電腦控製、精密機械傳動、氧及燃氣切割三者技術相結合的高效率（lǜ）、高精（jīng）度、高可靠性能（néng）的（de）熱切割設備。它適（shì）用於造船，鋼結構，電力，鍋爐，機車（chē）車（chē）輛，石油化工等製造行業（yè）。適用於高精度鋼板熱切割（gē）的新型自（zì）動化（huà）設備。在數控切割機領域，價（jià）格低，效率高是其最主要的優點！
由於數控火焰切割機的控製精度、工作速度及載荷要求都不是很高, 所以一般采用步進電機以開（kāi）環方式實現（xiàn）運動控製。通過工業控製機和運動（dòng）控製卡一起來協同完成控（kòng）製係統的（de）控製功能。這種控製係統的（de）電機驅動器能實現斬波恒流細分驅動, 可以提高電機（jī）運動精度, 並可以使大扭矩驅動時的發熱問題得到較好的解決。外圍控製電路由PLC、繼電器等（děng）組成, 它用來輸出可控製（zhì）氣路的電磁閥（fá）、接觸器線圈（quān）等, 以實現氣（qì）路的時（shí）序控製（zhì）。
一般數控火（huǒ）焰切割機的加（jiā）工方式都（dōu）需要有純度氧輔助，其燃氣切（qiē）割的過程是由一股（gǔ）純氧（至少99.5％）的噴流在（zài）工件的表麵點火燃燒（shāo），加熱火焰通過將要被切割工（gōng）件的起點加熱至點火溫度，來開始（shǐ）這一過程。燃燒是通過輸送切割氧開（kāi）始的，由於熱量的升高（gāo），燃燒迅速地在（zài）毗鄰的工件中繼續，移（yí）動著的（de）割炬切割出一條截口，二燃燒的溶化物被切割氧噴流（liú）的動能所吹掉。切割（gē）時必須完（wán）成下列條件。
1. 材料的點火溫度必須低於它（tā）的溶化溫度
2. 為能夠將產生的（de）金屬氧化物排除，氧化物的溶化溫度必須低於材料的溶化點。
3. 在切割點上連續地保（bǎo）持點火溫度。熱量損失由加（jiā）熱焰（yàn）來補償。含碳量（liàng）低於0.3％的非合金鋼和（hé）碳（tàn）當量高於0.4％的低（dī）合金鋼經過預熱都能切割。隨著金屬元素比例上升，切割工序會變得越來越困難，出於這個原因，鉻鋼一鎳或矽金屬，鑄鋼等材（cái）料沒有特別的預防措施不適用氧切割，這些材料應該用其它加工方法進行熱切割。
也正是基於以（yǐ）上方麵原因，在使用數控火（huǒ）焰切割機完成加工切割時，設備的前期準備和（hé）整套（tào）操作流程是不（bú）容忽視的關（guān）鍵，對此，武漢嘉倍徳（dé）科技技術部整理如下：
1. 設定切割速度和燃氣壓力（lì）
切（qiē）割表（biǎo）中所（suǒ）規定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高於或低於這些平均數值來操（cāo）作，操（cāo）作人員應根據這些特性及時掌握（wò）好切割速度，壓力的參數。特鏽灰（huī）塵（chén）及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調節不（bú）正（zhèng）確使得切割速度和質量發生偏差（chà）。
2. 機器的工作壓力調整
在供氣口上必須裝用氧、燃（rán）氣調壓閥，通過這些閥可方（fāng）便地控製氧燃氣所需要的工作壓（yā）力(其值可以從切割表中查得)。精確調（diào）整壓力值（zhí）時，必須在割炬工作時進行。使用不合理（lǐ）得工（gōng）作壓力將會造成（chéng）切割效率低或切割表麵（miàn）不佳（jiā）等缺陷。
3. 調節加熱焰
打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調整好合適得加熱焰。必須用弱加熱（rè）焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始（shǐ）溶化（huà），有殘餘（yú）滴掛（guà）式形（xíng）成一（yī）串溶化小球（qiú），那麽加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會劈啪咋響，這樣（yàng）會引起切口損壞，甚至（zhì）回火，如（rú）果加熱焰調節合適，切割焰噴流就顯得幹淨鋒利。
4. 割嘴和工件之間的距離
獲得良好切割表麵的另一重要因素是在切割割嘴（zuǐ）和工件之間設定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的（de）頂端在工件上大約1毫（háo）米時（shí），是割嘴理想的間（jiān）距（jù），割嘴的間距取決於割嘴號的大小，用乙（yǐ）炔時從3一10mm，用其（qí）它（tā）燃氣時從6一12mm。
5. 割嘴高度（dù）控製
在切割過程中，操作人員必須時刻注視割嘴的（de）正確間距，當鋼板變形（xíng）或不平行時應加以調整。當使用丙烷（wán）或天然氣為燃氣，切割厚度（dù）到50mm時，割嘴高度應加倍。如有必（bì）要，加以調整。
6. 切割氧射流的調節
切割（gē）氧射（shè）流質量好（hǎo）壞是獲得良好切口的決定因素（sù），如果（guǒ）切割射流正好位於加熱火焰的中間，並（bìng）能（néng）很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調（diào）節正（zhèng）確（què）。如果切割射流離開割嘴後，像掃帚那樣（yàng）散開，或者完全看不清，這是割嘴阻（zǔ）塞的現象，為清洗割嘴，隻（zhī）可（kě）使用製造廠推薦的割嘴通針，使用不（bú）適（shì）當的工具會導致割嘴的損傷（shāng）。
7. 預熱時間
從鋼板邊緣開始切（qiē）割，或鑽孔所需的預熱時間，要根據燃氣的類型，鋼板的表麵質量以及加熱焰的調節來決定。
8. 切（qiē）割程序檢查
開始切割（gē）前，操作人員首先檢查切（qiē）割程序，模擬運行切割軌跡，選擇切割起點位置（zhì）。確定割炬是從鋼板邊緣（yuán）開始切割還是用穿孔方法開始。每個切割（gē）過程的一個完整的自動預熱旋環開始按啟動按鈕，即（jí）開始執行NC切割指令。
9. 操作（zuò）切割割炬
必須注意，當機器移動前，先檢查切割台上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物後，機器（qì）才能移（yí）動。這樣可以防止割炬撞上（shàng）障礙（ài）物鵝而造成割（gē）炬（jù）彎曲或其他部（bù）件（jiàn）的損壞。在出廠前，每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上肮髒的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發生（shēng）火焰（yàn）回逆（nì）到割炬裏的情況，其現象是：火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或噝噝聲（shēng），如果發生這種情況應立即關閉燃氣閥，接著關閉加（jiā）熱氧和切割氧閥。並請（qǐng）專門人員進行檢（jiǎn）查，查明回火原因後方能重新點火。點火前（qián）要把管（guǎn）路和割炬中的煙灰吹除。
10. 切割質量
高質量的氧切割應是切割波痕形式平整，波痕細微（wēi），幾乎沒有切割缺陷。氧切割的表麵質量及允許（xǔ）值（zhí）可用DIN2310規定進行檢查。評價切割質量最簡單的方法是用切割表麵樣板（bǎn）進行對（duì）比。或（huò）者用目測的方法，觀測切割表麵的粗（cū）糙度為Ra12.5。
11. 關閉切割割炬
當一個工作程（chéng）序結束後，需要關閉切割割炬時，必須按照下列次序來關閉，切割（gē）氧（yǎng）電磁閥，燃氣（qì）二通閥，預熱氧二通閥。提升割炬，然後移動機器進入下一個切割程序。每班（bān）工作結束後把機器（qì）移到導軌中間，然後關閉總氣源和電源。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割機，數控激光切割機，數控火（huǒ）焰切割機，數（shù）控（kòng）等離子切（qiē）割機，數控（kòng）火焰（yàn）等離（lí）子兩用切割機（jī），廣告數控切（qiē）割（gē）機，數（shù）控相貫線切割機，等數控產品為一（yī）體的高新企（qǐ）業，公司始終奉（fèng）行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場（chǎng）”的指導方針。本著客戶（hù）第一的原則，追（zhuī）求完善的服務。24小時提供主機展示、銷（xiāo）售、送貨上門、安裝調試、技術（shù）維修等服務。最大（dà）限度（dù）的為用戶提供服務。
需要了解（jiě）購買數控切割機，數控激光切割機產品及相關技（jì）術資料的用（yòng）戶，致電武漢嘉倍德科（kē）技有限公司，我們將竭誠為您服務，可撥打電話027-82967740或致公（gōng）司24小時服務熱線：18929211340；並且還可登陸武漢嘉倍（bèi）德科技有（yǒu）限公司官方網站： www.sufiecnc.com；進行（háng）查詢（xún）和了解，我們期待您的來電及谘詢，您的滿（mǎn）意是我們服務的（de）宗旨！！！