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油霧潤滑效果的實驗驗證（zhèng）
發布時間：2014-4-22
油霧潤滑（huá）方式與傳（chuán）統的潤滑方式相比，具有節約能源、減少摩擦副之間的（de）磨損（sǔn）、降低摩擦副表麵溫度等優點，現在用實驗結果對油霧潤滑在潤滑效果（guǒ）上（shàng）的優越性進（jìn）行一下驗證。主要的實驗思路是對相（xiàng）通的摩（mó）擦副在保（bǎo）持工作環境穩定的情況下進行不（bú）同潤滑方式下的潤滑效（xiào）果對比實驗。
為（wéi）了保證在不同潤滑方式下（xià），摩擦副具有相同的係統工（gōng）作環境，搭建（jiàn）了電機-水泵試驗台，其實驗裝（zhuāng）置如下（xià）圖：
利用電機-水泵實驗台，分別對水泵（bèng）軸承時行幹油潤滑、稀有潤滑和油霧潤滑（huá）方式（shì）下（xià）的潤滑實驗，如果水泵軸承在不同潤滑方式下所受的摩擦力（lì）大小（xiǎo）不同，其啟動、停止時間就存在（zài）差異，主要的（de）實驗思路（lù）為（wéi）：
1、分別測量水泵軸承在三種潤滑狀態下（xià）從電機起動至達到穩（wěn）定運行狀態時所需的時間；
2、分別測量水泵軸承在三（sān）種潤滑狀態（tài）下電極穩定運行一定時間後斷電，測量從電機（jī）斷電至水泵軸承停止運行時的時間間隔。
經過實驗可行性分析可知：第一種實驗思路測量的難度較大（dà），因（yīn）為（wéi）電機的頻定轉數為2900r/m，電機剛起動時（shí）會有振動，人們判斷電機是否達（dá）到穩定工（gōng）作狀態時有（yǒu）一定的困難，測（cè）量誤差較大，即使增加電流表等輔助測量儀器來判斷係統是否達到穩定的工作狀態，效果也不是很明顯。第二種（zhǒng）實驗思路的測（cè）量難度較小，方法也相對簡單，電機穩定運行的工作狀態機軸承停止轉動的狀（zhuàng）態（tài）可（kě）以很容易地判斷（duàn）出來，能夠實驗實驗（yàn）的目的，因此，采用第（dì）二種實（shí）驗思路設計具體的實（shí）驗方（fāng）案。
經過實驗我們可以得出：在電（diàn）機起動、停止時，軸承在油霧潤滑方式下所（suǒ）受到的摩擦阻力最（zuì）小；稀油潤滑方式次之；幹油（yóu）潤滑方式所受摩擦阻力最大。因此，可以得出油霧潤滑與稀油潤滑（huá）及幹油潤滑相（xiàng）比較，其（qí）潤滑效果（guǒ）最好。
為（wéi）了保證在不同潤滑方式下（xià），摩擦副具有相同的係統工（gōng）作環境，搭建（jiàn）了電機-水泵試驗台，其實驗裝（zhuāng）置如下（xià）圖：
利用電機-水泵實驗台，分別對水泵（bèng）軸承時行幹油潤滑、稀有潤滑和油霧潤滑（huá）方式（shì）下（xià）的潤滑實驗，如果水泵軸承在不同潤滑方式下所受的摩擦力（lì）大小（xiǎo）不同，其啟動、停止時間就存在（zài）差異，主要的（de）實驗思路（lù）為（wéi）：
1、分別測量水泵軸承在三種潤滑狀態下（xià）從電機起動至達到穩（wěn）定運行狀態時所需的時間；
2、分別測量水泵軸承在三（sān）種潤滑狀態（tài）下電極穩定運行一定時間後斷電，測量從電機（jī）斷電至水泵軸承停止運行時的時間間隔。
經過實驗可行性分析可知：第一種實驗思路測量的難度較大（dà），因（yīn）為（wéi）電機的頻定轉數為2900r/m，電機剛起動時（shí）會有振動，人們判斷電機是否達（dá）到穩定工（gōng）作狀態時有（yǒu）一定的困難，測（cè）量誤差較大，即使增加電流表等輔助測量儀器來判斷係統是否達到穩定的工作狀態，效果也不是很明顯。第二種（zhǒng）實驗思路的測（cè）量難度較小，方法也相對簡單，電機穩定運行的工作狀態機軸承停止轉動的狀（zhuàng）態（tài）可（kě）以很容易地判斷（duàn）出來，能夠實驗實驗（yàn）的目的，因此，采用第（dì）二種實（shí）驗思路設計具體的實（shí）驗方（fāng）案。
經過實驗我們可以得出：在電（diàn）機起動、停止時，軸承在油霧潤滑方式下所（suǒ）受到的摩擦阻力最（zuì）小；稀油潤滑方式次之；幹油（yóu）潤滑方式所受摩擦阻力最大。因此，可以得出油霧潤滑與稀油潤滑（huá）及幹油潤滑相（xiàng）比較，其（qí）潤滑效果（guǒ）最好。