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冷軋機應用(yòng)油氣潤滑的優勢(shì)

發(fā)布時間:2014-4-21

現(xiàn)代化的冷軋(zhá)機正向著高(gāo)速、重載和連軋化的方向發展,對滾動軸承的要(yào)求(qiú)越來越高。冷(lěng)軋機的軸承磨損失效(xiào)的主要原因是潤滑不完(wán)全。因此正確的潤滑方式和良好的密封是延長軸承壽命的(de)最有效的方法(fǎ)之一(yī),同時還要選擇合適的潤滑(huá)劑來滿足軸承的工作條件,如負荷(hé)、轉速、溫升等(děng)方麵的要求。
 
以使用廣泛的四輥(gǔn)冷軋機和六輥(gǔn)冷軋機為例(lì),其潤滑主要是針對軋輥軸承而言。這些軸承有一個共同的特(tè)點,就是工作負荷大、運(yùn)轉速度差別大和工作環境惡劣。油氣潤(rùn)滑與其它潤滑技術相比有著無可比擬(nǐ)的優越性:軸承的潤滑狀況(kuàng)大為改善(shàn),使用壽命大大提高;改變了使用幹油潤滑時軸承座內難以清洗的狀態,軸承座內變(biàn)得非常幹淨,降低了工人的(de)勞動強度;油氣潤(rùn)滑是一種極微量潤滑,耗油量非(fēi)常小,無汙染(rǎn),無危害;由於壓縮空氣(qì)是連續輸送(sòng),能使軸承座內保持0.3bar左右的正壓,具有良好的密封和冷卻作(zuò)用,能防止乳(rǔ)化液侵(qīn)入軸承座對(duì)軸承(chéng)造成損(sǔn)害(hài);避免了使(shǐ)用幹(gàn)油(yóu)潤(rùn)滑時(shí)因潤(rùn)滑脂從軸承座外(wài)泄造成的對乳化液的汙染以(yǐ)及在帶鋼表麵(miàn)形成的黑斑,延長了(le)乳化(huà)液的(de)更換周期(qī);能對進入軸承座的油氣潤滑的油氣進行監視,當(dāng)油氣流不通(tōng)時能及時報警,有(yǒu)效地避免軸承毀壞。

油氣潤滑

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