您所（suǒ）在位置：企業焦（jiāo）點（diǎn）新聞
公司（sī）產品分類
公司動（dòng）態
幹式切削
發布（bù）時間：2014-4-10
在機加工行業中，幹式切削加工（gōng）是目前發展前景最好的（de）加工潤滑方式，特別是對於深孔鑽切削加工來說，幹式切削的意義更是舉足輕重！大家都知道:在（zài）傳統的機（jī）加工中，使用了（le）大量的切削液來達到冷卻（què）、潤滑、排屑的作用。切削液（yè）的（de）使用，保證了生產效率，和加工精度，加工件表麵光滑度等（děng），但是（shì）在能源危機意識逐漸增強、以及機（jī）加工相關技（jì）術逐漸成熟、改進的今天，大量使用切削液及（jí）沒法達到深孔鑽切削加（jiā）工，另外也會（huì）帶來嚴重的後（hòu）果：如汙（wū）染環（huán）境、危害人體（tǐ）健康、浪費能（néng）源、加大了一係列的處（chù）理（lǐ）維護成本（běn）等。
如果在深孔鑽切削加工（gōng）中（zhōng）使用幹式切削潤滑技術，就能夠解決以上提到的問題，首先這種潤（rùn）滑技術的（de）原（yuán）理是：把壓縮空（kōng）氣作為（wéi）動力，然後油霧（wù）發生器把潤滑液霧化為發（fā）出細小的微粒後（hòu），在與空氣混（hún）合（hé）後（hòu），輸送到深孔鑽的加工點進行潤滑冷卻。這種潤滑方式之（zhī）所以可以取代切削液，主要有以下優點：
1、這種（zhǒng）潤滑技術使（shǐ）用的潤滑液使用量非常的少量（liàng），這樣（yàng）就降（jiàng）低不少成本。
2、潤（rùn）滑液的損耗比較完全，既不會（huì）汙染環境，也不給人體造成危害。
3、深孔鑽加（jiā）工時，潤滑反映的（de）速度快，幾乎（hū）同氣（qì）源同時到達，有效的提高加工速度，降低溫升，防止了鑽頭的斷裂（liè）。
4、排放的切屑幹淨，易於回收，處理。
5、移除使用切（qiē）削液時使用的相關防護設備，節約空間、也省去了防護成本（běn）。
幹式切削潤（rùn）滑技術，是非常適（shì）合與深孔鑽的切削加工（gōng）的。
如果在深孔鑽切削加工（gōng）中（zhōng）使用幹式切削潤滑技術，就能夠解決以上提到的問題，首先這種潤（rùn）滑技術的（de）原（yuán）理是：把壓縮空（kōng）氣作為（wéi）動力，然後油霧（wù）發生器把潤滑液霧化為發（fā）出細小的微粒後（hòu），在與空氣混（hún）合（hé）後（hòu），輸送到深孔鑽的加工點進行潤滑冷卻。這種潤滑方式之（zhī）所以可以取代切削液，主要有以下優點：
1、這種（zhǒng）潤滑技術使（shǐ）用的潤滑液使用量非常的少量（liàng），這樣（yàng）就降（jiàng）低不少成本。
2、潤（rùn）滑液的損耗比較完全，既不會（huì）汙染環境，也不給人體造成危害。
3、深孔鑽加（jiā）工時，潤滑反映的（de）速度快，幾乎（hū）同氣（qì）源同時到達，有效的提高加工速度，降低溫升，防止了鑽頭的斷裂（liè）。
4、排放的切屑幹淨，易於回收，處理。
5、移除使用切（qiē）削液時使用的相關防護設備，節約空間、也省去了防護成本（běn）。
幹式切削潤（rùn）滑技術，是非常適（shì）合與深孔鑽的切削加工（gōng）的。